為避免輥頸和膠面產(chǎn)生碰撞，在安裝或拆卸時要做到輕拿輕放，這樣也能避免輥體出現(xiàn)損傷、彎曲或膠面破損；如果拆卸時，舊膠輥的兩端位置和相鄰膠輥的位置要注意，為避免安裝時出現(xiàn)重新磨合，影響印刷質(zhì)量，在軸頭兩端和相鄰的膠輥上做好記號，南陽膠輥加工，并按順序放置。安裝時也要注意輥頸和軸承配合情況如何，如果出現(xiàn)松動應(yīng)及時補焊修理。如果是印刷膠輥，在安裝時，它要與墨輥及印版緊密接觸，但是不能與串墨輥接觸太過緊密，因為這樣會把膠輥壓壞，不僅易造成經(jīng)濟損失，還能造成設(shè)備事故。

印刷膠輥避免掉料的方法：

但由于膠輥長期受到潤版液、油墨、紙張等因素的影響，加之每次清洗不可能完全，使得各種物質(zhì)一層層地堆積在膠輥表面，久而久之，就會封閉膠輥表面原有的毛細孔，形成一種類似鈣質(zhì)的光滑的結(jié)晶層，嚴重影響傳墨、傳水性能，無法穩(wěn)定控制印刷品墨色。

??為解決這一問題，起初用專門的起積膏、起積水來清洗，但比較費時、費力，膠輥加工廠，且無形中加大了生產(chǎn)成本。后來，試著在每次洗完后，膠輥加工生產(chǎn)商，再用些檸檬酸水洗一遍，使膠輥表面的一些鈣類雜質(zhì)發(fā)生化學反應(yīng)，形成易溶物質(zhì)以便清洗干凈。實踐證明，這一方法效果良好且省錢、省力。

　隨著科學技術(shù)的發(fā)展，新的印刷器材不斷涌現(xiàn)。國內(nèi)的印刷器材也趨向科技含量高、耐久性、性。老式的印刷器材也在不斷更新?lián)Q代，雖然我國的印刷術(shù)是古代的四大發(fā)明，在人類文明發(fā)揮了重要的貢獻，但從先階段國際印刷業(yè)來看，目前歐美等一些發(fā)達國家在印刷器材方面依然處于優(yōu)先地位。進入90年代，雖然國內(nèi)印刷業(yè)引進不少發(fā)達國家的印刷機械和印刷設(shè)備，但當印刷膠輥使用到一定年限需要更換時，膠輥加工設(shè)備，國內(nèi)很多膠輥廠生產(chǎn)的印刷膠輥遠不及設(shè)備的膠輥。由于膠輥是印刷設(shè)備的消耗品。過去的印刷企業(yè)很多都有專門的車間生產(chǎn)印刷膠輥，污染其實比較嚴重。由于老式膠輥不能適應(yīng)高溫高濕環(huán)境，在高溫下變軟，低溫下變硬。尤其是對燙金、印網(wǎng)紋版更不適應(yīng)，影響印刷質(zhì)量。特別是不能適應(yīng)高速印刷機械的需要，現(xiàn)在基本上被淘汰。

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