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槍鉆是一種有效的深孔加工刀具,其加工范圍很廣,四川深孔槍鉆設(shè)備報(bào)價(jià),從玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強(qiáng)度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴(yán)的深孔加工中,槍鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。要想使槍鉆加工深孔時(shí)能夠達(dá)到滿意的效果,必須熟練掌握槍鉆系統(tǒng)的性能(包括刀具、機(jī)床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。操作者的技術(shù)水平也很重要。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)及工件材料的硬度以及深孔加工機(jī)床的工作情況和質(zhì)量要求,選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣?、進(jìn)給量、刀具幾何參數(shù)、硬質(zhì)合號(hào)和冷卻液參數(shù),才能獲得優(yōu)異的加工性能。 在生產(chǎn)中,直槽槍鉆使用得。根據(jù)槍鉆的直徑并通過傳動(dòng)部分、柄部和刀頭的內(nèi)冷卻孔的情況,槍鉆可制成整體式和焊接式兩種類型。其冷卻液從后刀面上的小孔處噴出。槍鉆可有一個(gè)或兩個(gè)圓形的冷卻孔,或單獨(dú)一個(gè)腰形孔標(biāo)準(zhǔn)槍鉆可加工孔徑為1.5mm到76.2毫米的孔,鉆削深度可達(dá)直徑的100倍。特殊訂制的槍鉆可加工孔徑為152.4mm,深度為5080mm的深孔。盡管槍鉆的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量較低,批發(fā)深孔槍鉆設(shè)備報(bào)價(jià),但其每分鐘進(jìn)給量卻比麻花鉆大(每分鐘進(jìn)給量等于每轉(zhuǎn)進(jìn)給量乘以刀具或工件轉(zhuǎn)速)。
深孔鉆工藝研究所相關(guān)人員經(jīng)過4次實(shí)地考察和多次技術(shù)交流,制定了一套經(jīng)濟(jì)適用的解決方案:選用槍鉆深孔鉆系統(tǒng),加工定制深孔槍鉆設(shè)備報(bào)價(jià),裝在現(xiàn)有的通用機(jī)床——TPX6113鏜床上使用。該工藝方案成本低、安裝運(yùn)行周期短、一機(jī)多用,不僅沒有改變原機(jī)床的結(jié)構(gòu)性能,而且自動(dòng)化程度高、,比普通鉆床的效率提高3-5倍。同時(shí),該方案較高,總投入約5萬元,相當(dāng)于一臺(tái)深孔鉆床價(jià)格的1/20?! ≡摴に嚪桨敢坏┻\(yùn)用,將提高頂驅(qū)旋轉(zhuǎn)頭、下筒體及閥塊等潤滑、控制油路深孔加工效率3-5倍以上,并可用于長徑比在100倍以內(nèi)、孔徑在20以內(nèi)的其他深孔加工,提高其深孔加工效率,降低制造成本,開辟公司工藝技術(shù)新的領(lǐng)域。
要想使深孔槍鉆設(shè)備報(bào)價(jià)加工深孔時(shí)能夠達(dá)到滿意的效果,須熟練掌握槍鉆系統(tǒng)的性能(包括刀具、機(jī)床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。操作者的技術(shù)水平也很重要。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)及工件材料的硬度以及深孔加工機(jī)床的工作情況和質(zhì)量要求,小型深孔槍鉆設(shè)備報(bào)價(jià),選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣?、進(jìn)給量、刀具幾何參數(shù)、硬質(zhì)合金和冷卻液參數(shù),才能獲得優(yōu)異的加工性能。在生產(chǎn)中,直深孔槽槍鉆使用得Z多。根據(jù)槽的直徑并通過傳動(dòng)部分、柄部和刀頭的內(nèi)冷卻孔的情況,槽可制成整體式和焊接式兩種類型。其冷卻液從后刀面上的小孔處噴出。槽可有一個(gè)或兩個(gè)圓形的冷卻孔,或單獨(dú)一個(gè)腰形孔。由于刀頭是用硬質(zhì)合金制造,所以深孔槍鉆設(shè)備報(bào)價(jià)的切削速度比高速鋼鉆頭要高得多。這可增加槍鉆每分鐘的進(jìn)給量。另外,當(dāng)使用高壓冷卻液時(shí),其切屑能從被加工孔中有效排出,無需在鉆削過程中定期退刀來排出切屑。
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