一種重型深孔鉆鏜床液壓快速定位輔助裝置

重型深孔鉆鏜床液壓快速定位輔助裝置，包括底座，所述底座的下方固接有硅膠墊，所述底座的內(nèi)部中間通過軸承轉(zhuǎn)動相連有雙頭螺柱，所述雙頭螺柱的外壁兩側(cè)對稱螺紋相連有活塞，且活塞與底座的內(nèi)壁緊密貼合，所述底座的內(nèi)部上方周圍開有多個滑槽.該重型深孔鉆鏜床液壓快速定位輔助裝置，通過活塞移動產(chǎn)生的負壓能夠方便工作人員輕松快速的將設(shè)備放置在工件上進行固定，同時通過能夠多個方向進行移動的套筒，能夠輔助工作人員迅速的調(diào)節(jié)鉆頭的位置，省去了因為盲區(qū)的原因需要工作人員反復(fù)調(diào)節(jié)的操作，通過支柱和擋板，能夠方便工作人員迅速的判斷偏移的方向和長度.

一種深孔鉆鏜床的分段式鉆桿轉(zhuǎn)接頭

一種深孔鉆鏜床的分段式鉆桿轉(zhuǎn)接頭，包括鉆桿和第二鉆桿，批發(fā)兩坐標深孔鉆床，鉆桿直徑大于第二鉆桿;鉆桿通過轉(zhuǎn)換接頭與第二鉆桿連接;轉(zhuǎn)換接頭為中空結(jié)構(gòu)，一端外表面開設(shè)外螺紋與鉆桿的內(nèi)螺紋一端螺紋連接;轉(zhuǎn)換接頭另一端內(nèi)壁開設(shè)內(nèi)螺紋，與第二鉆桿外螺紋一端螺紋連接.該轉(zhuǎn)接頭兩端分別開設(shè)外螺紋與內(nèi)螺紋，用于連接大徑鉆桿和小徑鉆桿，鉆桿外表面采用逐漸縮徑的錐形結(jié)構(gòu)設(shè)計，使轉(zhuǎn)接部分由大徑鉆桿到小徑鉆桿的直徑過渡平滑;在螺紋連接部分設(shè)計了相應(yīng)的導(dǎo)油結(jié)構(gòu)，用于對螺紋結(jié)構(gòu)進行潤滑;解決了現(xiàn)有技術(shù)鉆桿更換效率較低，人力成本高，鉆桿檢修難度較大的問題，具有使鉆桿更換檢修便捷，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低的特點.

深孔鉆鏜床是鏜床的一種。它有三種工作形式：

1.工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進給運動，適用于鉆孔和小直徑鏜孔；

2.工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)運動，適用于鏜大直徑孔和套料加工；

3.工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進給運動，適用于復(fù)雜工件的鉆孔和小直徑的鉆孔和小直徑鏜孔。

本身剛性強，精度保持好，主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，進給系統(tǒng)由交流伺服電機驅(qū)動，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。

深孔鉆：

對長徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進行鉆削加工的的機床統(tǒng)稱為深孔鉆床。

加工出來的孔位置準確，尺寸精度好；直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復(fù)性。能夠方便的加工各種形式的深孔，對于各種特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。其不但可用來加工大長徑比的深孔（大可達300倍），也可用來加工精密淺孔，其小的鉆削孔徑可達0.7mm。

◇深孔加工是處于封閉或半封閉的狀態(tài)下，山西兩坐標深孔鉆床，故不能直接觀察到刀具的切削情況。目前只能憑經(jīng)驗，通過聽聲音、看切削、觀察機床負荷及壓力表、觸摸震動等外觀現(xiàn)象來判斷切削過程是否正常。

◇切削熱不易傳散。一般切削過程中有80%的切削熱被切屑帶走，而深孔鉆削只有40%，刀具占切削熱的比例較大，擴散遲、易過熱，廠價供應(yīng)兩坐標深孔鉆床，刀口溫度可達600度，必須采取強制有效的冷卻方式。 ◇切屑不易排出。由于孔深，切屑經(jīng)過的路線長，容易發(fā)生堵塞，造成鉆頭崩刀。因此，切屑的長短和形狀要加以控制，并要進行強制性排屑。

◇工藝系統(tǒng)剛性差。因受孔徑尺寸限制，孔的長徑比較大，鉆桿細而長，剛性差，易產(chǎn)生震動，鉆孔易走偏，因而支撐導(dǎo)向極為重要。這點在鉆機床中更為突出。

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