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軋機(jī)跟其他設(shè)備一樣,同樣也會(huì)配備電機(jī),為了滿足軋機(jī)電機(jī)的正常使用,對(duì)其電刷各方面的性能都提出了相應(yīng)的要求。而且實(shí)踐也證明,正確選擇電刷可以保障軋機(jī)電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
作為電機(jī)的重要組成部分之一,電刷的主要作用是集流,同時(shí)還擔(dān)負(fù)這電機(jī)固定部件與旋轉(zhuǎn)部件的任務(wù),用于直接進(jìn)行傳導(dǎo)電流和換向。在一些大中型軋機(jī)中,電機(jī)的電刷在運(yùn)行過(guò)程中往往會(huì)出現(xiàn)很多缺點(diǎn),包括換向困難,換向器氧化膜形成能力差、電刷磨損較快和電刷發(fā)熱、冒火、導(dǎo)線變色及燒斷等等,其實(shí)這都是電刷選用不匹配的結(jié)果。
這一點(diǎn)再次提醒我們,軋機(jī)這么重要的設(shè)備,就算是一顆螺絲都不能馬虎,更不用說(shuō)是電機(jī)的所在了。
1、脫脂
清除零件上的油污,常采用清洗液,如堿性溶液、化學(xué)清洗液等。清洗方法有擦洗、浸洗、噴洗、氣相清洗及超聲波清洗等。
2、除銹
零件表面的腐蝕物,如鋼鐵零件的表面銹蝕,在冷軋機(jī)械設(shè)備修理中,為保證修理質(zhì)量,必須清除。根據(jù)具體情況,AGC液壓軋機(jī)多少錢,目前主要采用機(jī)械、化學(xué)和電化學(xué)等方法進(jìn)行清除。
①機(jī)械法除銹
利用冷軋機(jī)的機(jī)械摩擦、切削等作用清除零件表面銹層。
②化學(xué)法除銹
利用一些酸性溶液溶解金屬表面的氧化物,以達(dá)到除銹的目的。
3、除涂裝層
清除冷軋機(jī)零件表面的保護(hù)涂裝層,可根據(jù)涂裝層的損壞程度和保護(hù)涂裝層的要求,進(jìn)行全部或部分清除。涂裝層清除后,要沖洗干凈,AGC液壓軋機(jī)價(jià)格,準(zhǔn)備再噴刷新涂層。
據(jù)了解,軋機(jī)軋制技術(shù)的來(lái)自于軸承和軋輥,所以在進(jìn)行了一段時(shí)間的生產(chǎn)工作后,大豐AGC液壓軋機(jī),必須對(duì)這兩部件進(jìn)行細(xì)致的檢查。我們?cè)撊绾芜M(jìn)行檢查呢?下面的內(nèi)容可以作為參考。
整個(gè)軋機(jī)中,軸承是生產(chǎn)工作中需要重點(diǎn)維護(hù)和檢修的部件,首先要通過(guò)設(shè)備運(yùn)行聲音來(lái)聽(tīng)軸承的傳動(dòng)是否正常,AGC液壓軋機(jī)廠家,是否伴有撞擊聲和摩擦聲。然后可以對(duì)運(yùn)行的環(huán)境和安裝位置,以及振動(dòng)的偏移量和潤(rùn)滑程度來(lái)進(jìn)行觀察;另外,設(shè)備的溫度也要時(shí)刻使用溫度計(jì)來(lái)進(jìn)行測(cè)量。
當(dāng)軋機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)下的時(shí)候,也有辦法可以檢測(cè),那是觸碰,查看軸承座是否壓緊,如果出現(xiàn)松動(dòng)狀況還需要及時(shí)處理解決。在對(duì)軸承潤(rùn)滑油的檢查中,要查看其潤(rùn)滑效果是否良好,潤(rùn)滑油中是否存在雜質(zhì)等等。
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