電鍍性能測試，你了解幾個？

附著強度測試

鍍層附著強度又稱鍍層結(jié)合力，是指鍍層與基體或中間體鍍層結(jié)合的好壞，鍍層附著強度的好壞對裝飾性能、防護作用有直接的影響，鍍銅廠家，它是金屬鍍層質(zhì)量重要的檢驗指標之一。

厚度測量

電鍍層的厚度及其其均勻性是鍍層質(zhì)量的重要標志，它在很大程度上影響產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。電鍍層的厚度測量方法分破壞性測量和非破壞性測量兩大類。破壞性測量方法包括：計時液流法、點滴測厚法、庫倫法、金相法等；非破壞性測量方法包括：磁性法、渦流法、β射線反向散射法、X射線光譜法等。

顯微硬度測試

硬度是鍍層的重要機械性能之一。鍍層的硬度決定于嘴鍍層金屬的結(jié)晶組織。為了消除基體材對鍍層的影響和鍍層厚度對壓痕尺寸了限制，一般用顯微硬度法。硬度測試參照標準：GB/T 9790， ISO 4516， ASTM B578。

電鍍污水處理行業(yè)發(fā)展中的問題

德鴻表面處理公司為大家介紹電鍍污水處理行業(yè)發(fā)展中的問題

目前國內(nèi)企業(yè)對電鍍廢水的處理較為單一集中，使用一種處理方法，鍍銅加工，處理多種類型廢水。這種沒辦法達到有效處理的目的，黃山鍍銅，還可能造成二次污染，所以企業(yè)在處理電鍍廢水過程中需要分開處理。目前我國電鍍行業(yè)發(fā)展良好，市場規(guī)模穩(wěn)步增長，所以電鍍污水處理也是至關(guān)重要的事情.

在生產(chǎn)加工過程中，存在工作人員素養(yǎng)參差不齊的狀態(tài)，企業(yè)應(yīng)不定期的隨員工進行業(yè)務(wù)培訓，嚴格按照處理要求操作，并不斷的學習新的知識、技術(shù)，爭取實現(xiàn)技術(shù)，并加強員工在環(huán)保方面的意識。在另外一方面，電鍍廢水處理應(yīng)是相關(guān)企業(yè)必須面臨的問題，這塊市場目前國內(nèi)所做的并不多，技術(shù)也不是很到位，市場相對來說比較空白。所以在處理設(shè)備上的改革也是相關(guān)機械生產(chǎn)企業(yè)所面臨的問題。

電鍍的應(yīng)用可以提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用。下面德鴻表面處理公司小編為您介紹電鍍和電沉積兩者的區(qū)別。

電鍍

就是說運用電解基本原理在一些金屬表面上鍍上一薄層其他金屬或合金的流程，電泳是水溶液中帶電粒子（離子）在電場移動的現(xiàn)像。電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，電泳是溶液中帶電粒子（離子）在電場中移動的現(xiàn)象。

電鍍時，一般都是用含有鍍層金屬離子的電解質(zhì)配成電鍍液；把待鍍金屬制品浸入電鍍液中與直流電源的負極相連，作為陰極；用鍍層金屬作為陽極，與直流電源正極相連。通入低壓直流電，陽極金屬溶解在溶液中成為陽離子，移向陰極，這些離子在陰極獲得電子被還原成金屬，覆蓋在需要電鍍的金屬制品上。

電沉積

是一個大概念，凡是用外加電流，通過電子得失在電極上得到所需物質(zhì)的都可稱作電沉積。如：陰極，陽極電泳，不銹鋼鍍銅，得到的沉積粒子（有機高分子聚合物）---電泳漆；金屬的離子或絡(luò)離子由水溶液（也有有機溶液）中通過電流在陰極析出得到該金屬或合金粒子---電鍍層；某些金屬或合金，如鋁合金在硫酸溶液中通過電流由陽極得到氧化膜---陽極氧化；另外，還有用交流電對某些金屬氧化膜進行處理---電解著色；以及熔融冰晶石中電解得鋁---電冶煉。因此電鍍歸屬于電沉積范疇，如同油漆歸屬于涂料一樣。

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