制造加工熱塑性彈性體的主要兩種方法是擠塑和注塑成型，模塑成型用得。通過注塑成型來制造加工熱塑性彈性體，既快速又經(jīng)濟(jì)。用于一般熱塑性塑料的注塑成型方法和設(shè)備均適用于熱塑性彈性體。

熱塑性彈性體的優(yōu)點(diǎn)：

（1）可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工，例如注塑成型、擠出成型、吹塑成型、壓縮成型、遞模成型等。（2）能用橡膠注塑成型機(jī)硫化，時(shí)間可由原來的20min左右，黑色塑膠卡板規(guī)格，縮短到lmin以內(nèi)。

（3）可用壓出機(jī)成型硫化，壓出速度快、硫化時(shí)間短。

（4）生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和終出現(xiàn)的廢品，可以直接返回再利用。

注塑工藝產(chǎn)生氣泡原因

TPR料注塑溫度過高，導(dǎo)致?lián)]發(fā)物過多。降低進(jìn)料段溫度，膠料過過早熔融導(dǎo)致空氣無法從進(jìn)料口排出。注塑壓力小，廣州塑膠卡板規(guī)格，保壓時(shí)間過短，熔體和模腔表面不密實(shí)導(dǎo)致表面生產(chǎn)了氣紋。

注塑速度過快，TPR料受到剪切作用分解，產(chǎn)生分解氣，注塑速度慢，不能夠快速充滿模腔造成TPR材質(zhì)產(chǎn)品表面出現(xiàn)氣紋。此類問題可以增加或減少注塑速度來調(diào)試。

注塑溫度和模具溫度過低影響著熔體流動(dòng)性和成型壓力，也會(huì)產(chǎn)生氣泡。用多段注塑減少銀紋，中速注塑充填流道，川字塑膠卡板規(guī)格，慢速填滿澆口，快速注塑，低壓慢速將模腔內(nèi)注塑滿，使模內(nèi)氣體能在每段及時(shí)排除干凈。

帶大家了解一下雙色注塑機(jī)的工作原理及設(shè)計(jì)的產(chǎn)品范圍，雙色注塑機(jī)，田字型塑膠卡板規(guī)格，顧名思義就是能生產(chǎn)出兩種顏色塑料制品的注塑機(jī)。使用雙色注塑機(jī)將兩種不同顏色的原料注入雙色模具內(nèi)，從而制造出具有一定形狀甚至花紋的雙色塑料制品。雙色注塑機(jī)擁有兩個(gè)在使用和結(jié)構(gòu)上均與普通料筒相同的料筒，不同的是這兩個(gè)料筒各有通道并都帶有啟閉閥，通道均與噴嘴相連

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