視覺(jué)檢測(cè)早使用于工業(yè)制作范疇。通過(guò)視覺(jué)檢測(cè)的主動(dòng)識(shí)別功用，許多流水線上具有高度重復(fù)性的檢測(cè)工作都能夠不再依托人來(lái)完成，大大進(jìn)步了檢測(cè)功率和精度。機(jī)器視覺(jué)體系基本的特色就是進(jìn)步出產(chǎn)的靈活性和主動(dòng)化程度。在一些不適于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或許人工視覺(jué)難以滿足要求的場(chǎng)合，常用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)來(lái)代替人工視覺(jué)。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技能的使用更多是為了進(jìn)步出產(chǎn)功率，下降人力本錢。因而，工業(yè)出產(chǎn)和辦理中的某些人工環(huán)節(jié)正逐步被機(jī)器人代替。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備，目前被越來(lái)越多的工廠所接受，越來(lái)越多的工廠更愿意使用視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備來(lái)取代人工品檢。從企業(yè)的成本控制的角度來(lái)說(shuō)，培訓(xùn)一個(gè)合格的操作工需要企業(yè)管理者花費(fèi)大量的人力物力，然而單純的培訓(xùn)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，后續(xù)還需要花費(fèi)大量的時(shí)間，使操作工的水平在實(shí)踐中得到提升。而使用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備只要設(shè)計(jì)、調(diào)試和操作得當(dāng)，可以在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)不間斷使用，同時(shí)確保生產(chǎn)效果，且一個(gè)人就可以操作多臺(tái)設(shè)備，人工成本不高。

視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備是自動(dòng)化設(shè)備的一部分，并得到了廣泛的應(yīng)用。視覺(jué)檢查設(shè)備具有許多優(yōu)點(diǎn)。首先，光學(xué)檢測(cè)設(shè)備。目前，傳統(tǒng)的檢測(cè)方法主要是卡尺，缺陷主要是肉眼觀察到的。這些檢測(cè)方法已不能滿足市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的要求。特別是在汽車零部件制造行業(yè)，自動(dòng)視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，對(duì)產(chǎn)品缺陷的容忍度為零，這就要求我們找到更好的檢測(cè)缺陷的方法，而光學(xué)檢測(cè)是目前i好的方法。

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