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鍋爐車間撈渣機檢修及日常維護
一、小修
1 檢查更換部分磨損嚴重,影響運行的刮板;
2 檢查更換部分磨損嚴重,影響運行的鏈環(huán);
3 檢查各傳動輪、導輪轉動情況,觀察有無卡澀現(xiàn)象。解體各導輪,清洗軸承等零件,更換各導輪潤滑脂,鐵水清渣機,更換內導輪油封。
4 檢查、緊固各部位的螺栓;
5 檢查刮板與鏈條的連接是否正常,更換磨磨損嚴重的銷軸鎖銷(開口銷)。
6 檢查液壓系統(tǒng),消除滲漏油;
二、大修
1檢查主動鏈輪的磨損情況,并決定是否對該輪進行更換
2檢查張緊鏈輪的磨損情況,并決定是否對該輪進行更換;
3解體各導輪,清洗軸承等零件,更換內導輪油封。并填充滿新的潤滑油脂。
刮板撈渣機是一種常見的撈渣機,其主要由刮板、粒化箱、驅動端(兩套驅動裝置)、拉緊端(拉緊裝置)、中間導向輪、鏈條、潤滑油系統(tǒng)及移位裝置等部分組成。
撈渣機具有維修方便,鐵水清渣機廠家,調節(jié)省力,使用壽命長等優(yōu)點。長方形的機倉,裝在機倉前部的驅動機構,裝在機倉后部的鏈條張緊機構和裝在機倉內的撈渣機構。機倉的倉底鋪裝有鑄石襯,每塊鑄石中加有鋼筋,每兩塊鑄石夾有帶孔的鋼板并灌注砂漿。
刮板撈渣機的結構特點有哪些
刮板撈渣機用于100~900MW燃煤發(fā)電機組爐底灰渣的連續(xù)清除.其刮板有效寬度為1.2m,整機長度L隨使用要求不同而在10~35m間變動.當L≤14m時,撈渣機(碎渣機)整機出廠;而當L>14m時,撈渣機(碎渣機)分割成2段~4段出廠.
1、鏈條張緊形式為液壓自動張緊:當鏈條磨損后,液壓系統(tǒng)在恒壓的作用下可實現(xiàn)自動張緊,并保證張緊狀態(tài)的恒定;同時由于鏈條處于較緊工作狀態(tài),鐵水清渣機價格,從而可減小刮板與底板間的摩擦,鐵水清渣機生產(chǎn)廠家,提高了刮板的使用壽命。
2、刮板與鏈條的連接:由于采用了無螺栓鉸鏈式連接,使拆裝調節(jié)刮板間距極為方便,沒有螺栓連接的防松防銹之弊和鋼性連接的有害約束,連接可靠。
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