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在數(shù)控加工過程中,龍門數(shù)控加工中心,進給速度也可通過機床控制面板上的進給倍率修調(diào)開關(guān)進行人工調(diào)整,但是1大進給速度要受到設(shè)備剛度和進給系統(tǒng)性能等的限制。隨著數(shù)控機床在生產(chǎn)實際中的廣泛應(yīng)用,CNC數(shù)控加工,數(shù)控編程已經(jīng)成為數(shù)控加工中的關(guān)鍵問題之一。在數(shù)控程序的編制過程中,要在人機交互狀態(tài)下即時選擇刀具和確定切削用量。因此,編程人員必須熟悉刀具的選擇方法和切削用量的確定原則,從而保證零件的加工質(zhì)量和加工效率,充分發(fā)揮數(shù)控機床的優(yōu)點。
有的廠商開發(fā)了專門支持高速加工的后置處理器。這種后置處理器對于配備有高速加工控制器的機床,可借助該后置處理器所配置的系統(tǒng)工具,描述自己的高速加工需求特征,后置處理器可生成相應(yīng)的代碼,激1活/撤消相應(yīng)的高速加工操作指令,可根據(jù)使用需求進行仿1真。對于未配備高速加工控制器的機床,該后置處理器還能設(shè)定進給速度變化的1大允許增量,根據(jù)允許慣性力設(shè)定允許的1大加/減速,蚌埠數(shù)控加工,設(shè)定加速時間常數(shù)和回路增益時間常數(shù),設(shè)定速度超調(diào)數(shù)據(jù)等。
若粗車后所留余量的均勻性滿足不了精加工的要求時,則要安排半精車,以此為精車作準(zhǔn)備。精車要保證加工精度,數(shù)控車床加工,按圖樣尺寸一刀切出零件輪廓。(2)先近后遠在一般情況下,離對刀點近代部位先加工,離對刀點元的部位后加工,以便縮短1刀具移動距離,減少空行程時間。對于車削而言,先近后遠海有利于保持坯件或半成品的剛度,改善其切削條件。
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