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模具制作之利于注塑成型生產(chǎn)新思維
傳統(tǒng)模具沿用機構(gòu)概況:仰賴成型周期內(nèi)模具的開合來帶動機構(gòu)動作;
缺點:動作起始結(jié)束時間模具受限制無法掌握.
利用成型機油壓中子訊號驅(qū)動油缸完成動作;
缺點: 引油泵接油管,引成型機面板接中子訊號,過程繁瑣,曠日廢時;
受限傳統(tǒng)油缸體積過大,微型高壓油缸定制,必須替換更大規(guī)格成型機生產(chǎn)浪費成本和資源.
使用液壓油缸密封圈可防止兩個腔體會出現(xiàn)互通而形成內(nèi)泄露現(xiàn)象,所以必須采用油缸類型的密封件,否則油缸不能正常工作和使用。在注塑機完成保壓動作后在注塑機完成保壓動作后在注塑機完成保壓動作后,模腔內(nèi)產(chǎn)品未被冷卻的情況下模腔內(nèi)產(chǎn)品未被冷卻的情況下模腔內(nèi)產(chǎn)品未被冷卻的情況下,將保壓區(qū)域?qū)⒈簠^(qū)域內(nèi)的塑膠推擠向產(chǎn)品外觀面“縮痕縮痕縮痕縮痕(凹痕凹痕凹痕凹痕)”或內(nèi)部出現(xiàn)的“中空氣泡”的位置的位置。
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