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你了解和鉆頭焊接設(shè)備配套的柔性?shī)A具嗎?
鉆頭焊接設(shè)備在對(duì)工件進(jìn)行焊接熱處理時(shí),若有焊接工裝夾具協(xié)助的話,其焊接效果會(huì)大大提高。 焊接工裝夾具就是將焊件準(zhǔn)確定位和可靠夾緊,便于焊件進(jìn)行裝配和焊接,保證焊件結(jié)構(gòu)精度方面要求的工藝裝備。常用的焊接工裝夾具有手動(dòng)夾具、復(fù)合夾具和柔性?shī)A具等。今天呢,我們就一起看看柔性?shī)A具的特點(diǎn)。
柔性焊裝夾具就是能適應(yīng)不同產(chǎn)品或同一產(chǎn)品不同型號(hào)規(guī)格的一類焊裝夾具。某柔性?shī)A具設(shè)計(jì)公司經(jīng)過(guò)多年研制出了一種可以自由組合的夾緊系統(tǒng)——柔性三維組合焊接工裝系統(tǒng),可以適應(yīng)不同的焊接、機(jī)械加工和檢測(cè)工件。較少的幾套夾具系統(tǒng)就可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的高成本工裝。對(duì)于多品種、小批量的個(gè)性化制造型企業(yè),它的經(jīng)濟(jì)性和適用性尤為突出,使用戶縮短大量的設(shè)計(jì)、制造時(shí)間,并且可以反復(fù)使用,節(jié)約研制和生產(chǎn)成本。
你了解和高頻感應(yīng)焊接機(jī)配套使用的組合夾具嗎?
工件采用高頻感應(yīng)焊接機(jī)進(jìn)行焊接熱處理時(shí),為了使操作更加簡(jiǎn)單化和機(jī)械化,刨刀高頻焊接機(jī)視頻,很多人都會(huì)搭配組合夾具使用。今天呢,小編就給大家介紹一下組合夾具。
組合夾具是由可循環(huán)使用的標(biāo)準(zhǔn)夾具零部件或零部件組裝成易于連接和拆卸的夾具。它是在夾具完全模塊化和標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上,由一整套預(yù)先制造好的標(biāo)準(zhǔn)元件和組件,針對(duì)不同工件對(duì)象迅速裝配成各種夾具,這些夾具元件相互配合部分的尺寸具有完全互換性。夾具使用完畢,再拆散成元件和組件,因此是一種可重復(fù)使用的夾具系統(tǒng)。
組合夾具的特點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下四個(gè)方面。
1、縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。
2、降低成本。由于元件的重復(fù)使用,大大節(jié)省夾具制造工時(shí)和材料,降低了成本。
3、能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4、能擴(kuò)大工藝裝備的應(yīng)用和提高生產(chǎn)率。
組合夾具也有缺點(diǎn),它與夾具相比,體積龐大、質(zhì)量較大。另外,夾具各元件之間都是用鍵、銷、螺栓等零件連接起來(lái)的,連接環(huán)節(jié)多,手工作業(yè)量大,也不能承受錘擊等過(guò)大的沖擊載荷。
使用高頻焊機(jī)動(dòng)態(tài)性的測(cè)量
主軸軸承部件是由主軸軸承、主軸軸承支撐板、裝在主軸軸承上的傳動(dòng)件和液壓密封件等構(gòu)成的。數(shù)控車床生產(chǎn)加工時(shí),主軸軸承推動(dòng)鋼件或數(shù)控刀片參于表層成型健身運(yùn)動(dòng),因此高頻焊機(jī)的精密度彎曲剛度和熱膨脹對(duì)生產(chǎn)加工品質(zhì)和生產(chǎn)率等擁有關(guān)鍵的危害。數(shù)控機(jī)床機(jī)末在生產(chǎn)過(guò)程中不開展人工服務(wù)調(diào)節(jié),這種危害就更為嚴(yán)重。
轉(zhuǎn)精密度主軸軸承旋轉(zhuǎn)精密度的測(cè)量,通常分成幾種:靜態(tài)數(shù)據(jù)測(cè)量、動(dòng)態(tài)性測(cè)量和間接測(cè)量。現(xiàn)階段在我國(guó)在生產(chǎn)制造中延用傳統(tǒng)式的靜態(tài)數(shù)據(jù)測(cè)量方法,用1個(gè)高精密的檢驗(yàn)棒插進(jìn)主軸軸承錐孔中,使千分表斷路器碰觸檢驗(yàn)棒圓柱體表層,以低速檔旋轉(zhuǎn)主軸軸承開展測(cè)量。千分表較大和更少的讀值差即覺(jué)得是主軸軸承的軸向旋轉(zhuǎn)偏差。內(nèi)孔偏差通常以包含主軸軸承所屬平面圖內(nèi)的直角坐標(biāo)系的平整度統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)綜合性表達(dá)。
動(dòng)態(tài)性測(cè)量是用一規(guī)范球裝在主軸軸承軸線上,與主軸軸承另外轉(zhuǎn)動(dòng);在高頻焊機(jī)工作中臺(tái)子上安裝2個(gè)互成90°角的非接觸傳感器,根據(jù)高頻焊機(jī)紀(jì)錄旋轉(zhuǎn)狀況。間接測(cè)量是用小的鉆削量生產(chǎn)加工稀有金屬試樣,隨后在圓度儀上測(cè)量試樣的圓柱度來(lái)點(diǎn)評(píng)。原廠時(shí),常見數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)精密度用靜態(tài)數(shù)據(jù)測(cè)量方法測(cè)量,當(dāng)L=300mm時(shí)容許低于0.02mm。導(dǎo)致主軸軸承旋轉(zhuǎn)偏差的要素關(guān)鍵是主軸軸承的構(gòu)造以及生產(chǎn)加工精密度、機(jī)床主軸的采用及彎曲剛度等,而主軸軸承以及旋轉(zhuǎn)零部件的不均衡,在旋轉(zhuǎn)時(shí)造成的振速,也會(huì)導(dǎo)致主軸軸承的旋轉(zhuǎn)偏差。因而,數(shù)控機(jī)床的主軸軸承高低不平考量通常要操縱在0.4mm/s。
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