導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用是調(diào)節(jié)兩導(dǎo)輥之間的間隙，以便實(shí)現(xiàn)對被軋鋼材的夾持。其原理為導(dǎo)輥兩側(cè)各有一個(gè)與支撐板連在一起的調(diào)節(jié)螺釘，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘就可以實(shí)現(xiàn)兩導(dǎo)輥之間間隙的調(diào)節(jié)[1]。1導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)節(jié)系統(tǒng)須符合以下幾個(gè)要求。1.1調(diào)節(jié)方便導(dǎo)衛(wèi)裝置兩導(dǎo)輥之間的間隙必須能方便的調(diào)節(jié)，以適應(yīng)生產(chǎn)的節(jié)奏。經(jīng)過一定的使用時(shí)間后，由于導(dǎo)輥不斷地磨損，兩導(dǎo)輥相對距離加大，就不能很好的夾緊軋件了，此時(shí)必須通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)兩導(dǎo)輥之間的間隙。若調(diào)節(jié)不方便的話，就會(huì)影響生產(chǎn)效率。1.2可調(diào)范圍大一條軋制生產(chǎn)線軋制的產(chǎn)品是隨著生產(chǎn)任務(wù)改變的，軋制的產(chǎn)品規(guī)格不同，兩導(dǎo)輥之間的間隙就不同。一種型號(hào)的導(dǎo)衛(wèi)裝置一般能生產(chǎn)幾種規(guī)格的產(chǎn)品，如!20

mm的導(dǎo)衛(wèi)裝置就要求能生產(chǎn)!8、!10、!16、!18和!20 mm等五種規(guī)格的產(chǎn)品。

由于導(dǎo)衛(wèi)裝置采用傳統(tǒng)連接方式 與軋機(jī)緊固一體，因傳動(dòng)鏈長、固定支點(diǎn)多，在生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)松動(dòng)、卡死等現(xiàn)象，求購五切分導(dǎo)衛(wèi)，誘發(fā)軋制事故。為此，平頂山五切分導(dǎo)衛(wèi)，采用以進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)中線為基準(zhǔn)、用孔型找正、實(shí)現(xiàn)軋制線統(tǒng) 一的改進(jìn)思路，設(shè)計(jì)了與軋機(jī)本體分離的固定導(dǎo)衛(wèi)裝置。應(yīng)用表明，五切分導(dǎo)衛(wèi)哪家好，改進(jìn)的導(dǎo)衛(wèi)裝置承受約180萬次的沖擊無變形，且調(diào)整靈活，換槽時(shí)間僅為3min。

固定導(dǎo)衛(wèi)的成功應(yīng)用為產(chǎn)量的增加提供了有力保障。1設(shè)備狀況棒材帕梅尼精軋機(jī)組是無牌坊、短應(yīng)力線軋機(jī)，具有對稱調(diào)整功能，軋機(jī)徑向采用液壓馬達(dá)調(diào)整，靈活可靠;軸向采用蝸輪蝸桿調(diào)整，自鎖能力強(qiáng)。立軋機(jī)通過蝸輪箱完成上下移動(dòng)，平軋機(jī)由液壓缸實(shí)現(xiàn)橫移。不論軋制何種規(guī)格，軋制中線始終保持不變。導(dǎo)衛(wèi)裝置采用傳統(tǒng)連接方式，通過4個(gè)螺栓緊固在軋機(jī)本體上