帶式壓泥機使用注意事項：

　　1、 開機前，檢查各緊固件是否松動。

　　2、各清掃器、導(dǎo)料槽的橡膠刮板磨損時應(yīng)調(diào)整其伸出的尺寸。如果磨損嚴重，帶式壓泥機報價，應(yīng)進行更換。

　　3、多臺輸送機或其它設(shè)備聯(lián)合運轉(zhuǎn)使用時，應(yīng)注意啟動和停車順序：應(yīng)保持空載啟動;進料口設(shè)備停機供料后本設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)一段時間待卸空物料后再停車。

　　4、停車后，將輸送機上的污物清理干凈，并關(guān)閉電源。

　　5、若設(shè)備停止使用較長時間，帶式壓泥機采購，在啟動前應(yīng)檢查設(shè)備上是否有異物影響運動部件的運動。

　　帶式壓泥機的選型一般是根據(jù)不同種類的污泥，先通過小型實驗來選擇混凝劑的種類和投加量、濾帶的移動速度、濾餅的含水率及濾布的單位寬度處理量等，用以確定帶式壓泥機的過濾產(chǎn)率。再根據(jù)污泥量的大小，確定帶式壓泥機的規(guī)格和型號。

　　在購買帶式壓泥機的時候還應(yīng)做到貨比三家。不能輕信銷售的宣傳，不盲目跟風某個品牌的產(chǎn)品。一般以選擇技術(shù)過關(guān)、生產(chǎn)制造經(jīng)驗豐富的廠家進行購買。

帶式壓泥機濾布跑偏原因以及解決方法

1. 帶式壓泥機濾布剪裁時未能達到水平，造成濾布左右兩邊長度不等，致使濾布在運行中跑偏。

2. 帶式壓泥機濾布定位輪安裝時未能達到水平，帶式壓泥機，從而使濾布兩邊受力不均導(dǎo)致濾布跑偏。

3. 濾布再生性差或濾布洗水壓力不足，造成濾布左右兩側(cè)不同程度的粘料，從而造成兩邊拉力不等。

4. 糾偏氣缸內(nèi)膜破損，導(dǎo)致糾偏氣缸進出氣壓力失常，糾偏輥動力失衡，造成濾布邊跑偏、打折、縮短了濾布的壽命。

5. 糾偏輥輪因磨損圓周變小或表面光滑從而致使摩擦力變小，糾偏失效也是造成濾布跑偏的常見現(xiàn)象。

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