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電鍍是制造業(yè)的基礎(chǔ)工藝。由于電化學加工所特有的技術(shù)經(jīng)濟優(yōu)勢,不僅無法完全取代,而且在電子、鋼鐵等領(lǐng)域還不斷有新的突破。如芯片中的銅互聯(lián)、封裝中的通孔電鍍;在鋼鐵行業(yè)中的鍍Sn、鍍Zn、鍍Cr;手機中天線電鍍、LED框架電鍍、鋁鎂輕合金的表面加工等。 電鍍技術(shù)的應(yīng)用熱點正在由機械、輕工等行業(yè)向電子、鋼鐵行業(yè)擴展轉(zhuǎn)移;由單純防護性裝飾鍍層向功能性鍍層轉(zhuǎn)移;也正由相對分散向逐漸整合轉(zhuǎn)移,技術(shù)水平也正從粗放型向精密型發(fā)展。 可以毫不夸張地說,沒有電鍍就沒有特征尺寸90納米以下的集成電路及其3D封裝產(chǎn)業(yè);沒有電鍍就沒有年產(chǎn)600多億美元(中國占40%以上)的印制電路板產(chǎn)業(yè);也沒有豐富多彩的智能手機(一臺手機中有近百零件需要電鍍),鋁件廠家,更沒有形形式式價廉物美的日用品。
電鍍工業(yè)看來還有著廣闊的應(yīng)用前景,只是熱點的領(lǐng)域有所變化。企業(yè)數(shù)量可能會大幅減少,鋁排加工,但產(chǎn)值、利潤不一定會下降。制造業(yè)必然會推動的電鍍業(yè)。這是由電鍍技術(shù)的特點所決定的,電鍍是制造業(yè)不可或缺的基礎(chǔ)工藝技術(shù)。
電鍍加工方式
電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式,主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品,如汽車的保險杠,自行車的車把等。滾鍍適用于小件,緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液,無論采用何種鍍覆方式,與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。
電鍍鎳廣泛應(yīng)用于各種環(huán)境下工作的機械零件,如采油機械、車輛船舶另件、室外作業(yè)及海洋作業(yè)設(shè)備及醫(yī)1療化工配件等。本公司具備較強的生產(chǎn)實力,可承接大批量化學鍍鎳加工業(yè)務(wù),其性能指標達到,并可為高標準產(chǎn)品單獨調(diào)整工藝進行生產(chǎn)以滿足客戶的特殊需求。
電鍍其實在我們周邊也是經(jīng)常能了解到的,像我們女性經(jīng)常帶的銀鐲。通常會電鍍來保護,防護性電鍍主要是為了防止金屬腐蝕,通常使用鍍鋅、鍍銠、鍍錫等。在銀飾品上很常用。我們知道,銀很容易氧化變黑,對首飾的表現(xiàn)很不利。這樣就不美觀了,那這方面就是需要用到電鍍的。裝飾性電鍍主要是以裝飾為目的,池州鋁件,當然也會有一定的防護性。為了美化,多半裝飾性電鍍是由多層電鍍層組合出來的電鍍。通常是在首飾上先鍍一層底層,鋁件價格,然后再鍍上表面層,有時,還有一個中間層。
電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下,經(jīng)電*反應(yīng)還原成金屬原子,并在陰*上進行金屬沉積的過程。因此,這是一個包括液相傳質(zhì)、電化學反應(yīng)和電結(jié)晶等步驟的金屬電沉積過程。需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰*)和陽*構(gòu)成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同,但均含有提供金屬離子的主鹽,能絡(luò)合主鹽中金屬離子形成絡(luò)合物的絡(luò)合劑,用于穩(wěn)定溶液酸堿度的緩沖劑,陽*活化劑和特殊添加物。在有些情況下,如鍍鉻,是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽*,它只起傳遞電子、導通電流的作用。在操作中也不會是很復(fù)雜的,當然也有很多方面需要我們?nèi)プ⒁獾摹?br />
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