機械粉碎法是簡單、常用、也是投資省的回收鐵氟龍方法，就是利用機械力使廢料發(fā)生力化學(xué)變化，得到粒徑相對較小的粉料。機械粉碎對鐵氟龍廢料沒有特殊的要求，只要求廢料比較純。生產(chǎn)當中的剩鐵氟龍余料、生產(chǎn)過程中不合格的產(chǎn)品、以及成品在機械加工過程中的磨屑等都可以通過機械粉碎的方法回收利用。

機械粉碎的方法比較多。有直接清洗之后粉碎；也可輻照或冷凍之后粉碎，后兩種方法得到鐵氟龍再生粒徑會小一些，但成本也增加了。所運用的機械也多種多樣，如機械切割機、高能球磨機、氣流粉碎機等。高溫風(fēng)機采用這些粉碎機，一般都能講廢料粉碎成60~160μm的細粉，切粒徑成正態(tài)分布。由于鐵氟龍屬韌性材料，滑動性攪拌設(shè)備特氟龍噴涂價格，更比研磨其它材料耗能。一般的生產(chǎn)工藝如下：鐵氟龍廢料→洗滌→干燥→破碎→預(yù)燒結(jié)→細磨→分級→聚四氟乙烯再生細粉。

鐵氟隆難以粘結(jié)的原因

鐵氟隆的表面能比較低，宿遷攪拌設(shè)備特氟龍噴涂，表面的張力很小，因此我們在粘結(jié)的時候，就不能充分將它表面的PTPE濕潤，這樣就會導(dǎo)致難粘結(jié)，這是客觀存在的一個原因，要想改變，就要重新改變特氟隆的成分，這樣才可以解決這個問題.它表面的潔凈度是很大的，這樣就會保證它的化學(xué)性能，那么就會增加粘結(jié)的難度，這是比較重要的一點，也是認為可以控制的，揉面機商家提醒大家，針對于這樣的情況，我們也要及時的去處理，先確定原因再解決問題，這樣才可以稍微改變一下這樣的狀態(tài)，以免會影響到工作的情況.

鋁合金表面處理工藝。拋光：利用機械、化學(xué)或電化學(xué)的方法，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。拋光工藝主要分為：機械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光。鋁件采用機械拋光 電解拋光后能接近不銹鋼鏡面效果，滑動性攪拌設(shè)備特氟龍噴涂處理，給人以簡約、時尚未來的感覺（當然易留下指紋還要多加呵護）。

拉絲：金屬拉絲是反復(fù)用砂紙將鋁板刮出線條的制造過程。拉絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金屬拉絲工藝 ，可以清晰顯現(xiàn)每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發(fā)絲光澤，產(chǎn)品兼?zhèn)鋾r尚和科技感。

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