在高速線材廠中，AGC液壓軋機(jī)出廠價，較為常用的生產(chǎn)裝備就是高線精軋機(jī)，軋輥組作為設(shè)備的重要組成部分必須保持良好的潤滑性，否則軋機(jī)機(jī)器所屬設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)都會受到不良影響，進(jìn)而降低廠家的生產(chǎn)能力。

  而高線精軋機(jī)的重要部位如齒輪箱和油膜軸承的潤滑油，基本都是有潤滑有系統(tǒng)供送的，但不知是因?yàn)榻?jīng)驗(yàn)和管理不足還是油液的問題，造成了高線精軋機(jī)托輥組油膜軸承被燒損。

  經(jīng)分析正是，水分和粉塵進(jìn)入油品是造成高線精軋機(jī)托輥組油膜軸承燒損的直接原因，當(dāng)高線精軋機(jī)屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下且承載的負(fù)荷比較大的情況，近水部位的油膜軸承都處于動密封狀態(tài)，所以水分、金屬雜質(zhì)、粉塵極容易進(jìn)入油品，造成油品污染嚴(yán)重。

   一旦水進(jìn)入精軋機(jī)的油膜軸承之后，就會使某些添加劑水解而失效，并可能形成紊流，從而破壞正常運(yùn)轉(zhuǎn)下的流體潤滑，引起非正常磨損和銹蝕設(shè)備。另外，水分會與落入潤滑油中的鐵屑發(fā)生反應(yīng)，得到的生產(chǎn)物會聚積在精軋機(jī)潤滑油系統(tǒng)油道以及各種濾清器的濾網(wǎng)內(nèi)，造成各摩擦表面供油不足，降低潤滑功能，加速機(jī)件的磨損。

   為了避免類似問題的發(fā)生，確保精軋機(jī)的正常穩(wěn)定工作，在進(jìn)行潤滑之前一定要嚴(yán)格檢查潤滑油的品質(zhì)，避免有雜質(zhì)進(jìn)入而污染油品。同時還要做好精軋機(jī)的密封保護(hù)措施，防止外界不良因素的干燥。

作為現(xiàn)代的一些大型軋機(jī)來說，油膜軸承在設(shè)備中的運(yùn)用已經(jīng)非常普及了，AGC液壓軋機(jī)銷售，關(guān)于這類軸承很多用戶也許都不是很熟悉，相關(guān)的知識如下進(jìn)行介紹。

油膜軸承屬于低速重載、中速中載或重載軸承，因此非常適合在大型軋機(jī)中使用，而且一般都是用作工作輥軸承或支承輥軸承。這類軸承在組裝的時候，也與普通軸承不同，需要先對軸承座、油膜軸承錐套、襯套和輔助配件進(jìn)行清洗，而且清洗時不得使用磨料。

然后利用翻轉(zhuǎn)機(jī)將清洗后的軸承座翻轉(zhuǎn)，使軸承座孔垂直，輥外側(cè)且開口向上進(jìn)行裝配。首先將錐套裝入襯套孔的過程中間斷性地下降錐套， 并且對軸承座到錐套邊部的周向四點(diǎn)進(jìn)行測量，大豐AGC液壓軋機(jī)，使其保持相同；然后將錐套緩慢落放到安裝位置。

軋機(jī)跟其他設(shè)備一樣，同樣也會配備電機(jī)，為了滿足軋機(jī)電機(jī)的正常使用，對其電刷各方面的性能都提出了相應(yīng)的要求。而且實(shí)踐也證明，正確選擇電刷可以保障軋機(jī)電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

作為電機(jī)的重要組成部分之一，AGC液壓軋機(jī)廠家，電刷的主要作用是集流，同時還擔(dān)負(fù)這電機(jī)固定部件與旋轉(zhuǎn)部件的任務(wù)，用于直接進(jìn)行傳導(dǎo)電流和換向。在一些大中型軋機(jī)中，電機(jī)的電刷在運(yùn)行過程中往往會出現(xiàn)很多缺點(diǎn)，包括換向困難，換向器氧化膜形成能力差、電刷磨損較快和電刷發(fā)熱、冒火、導(dǎo)線變色及燒斷等等，其實(shí)這都是電刷選用不匹配的結(jié)果。

這一點(diǎn)再次提醒我們，軋機(jī)這么重要的設(shè)備，就算是一顆螺絲都不能馬虎，更不用說是電機(jī)的所在了。

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