微弧氧化技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域及用途

微弧氧化技術(shù)廣泛應(yīng)用于航天、航空、機(jī)械、汽車、交通、石油化工、紡織、印刷、煙機(jī)、電子、輕工、等行業(yè)。 其主要用途：

1、提高輕金屬部件的耐磨性能

2、提高輕金屬部件的耐腐蝕性能

3、提高輕金屬部件的絕緣性能

4、可取代對環(huán)境污染的鍍硬鉻工藝

5、可替代電泳工藝的前處理，微弧氧化電源，降低成本，微弧氧化電源原理圖，減少廢水排放 ，高頻微弧氧化電源，同時提升防腐性能。

6、取代陽極氧化，減少廢水排放，提高耐蝕、耐磨性能。

微弧電子學(xué)的研究方向就是在電子回路中設(shè)置一個由兩極和工作氣體或液體組成的氣固或氣液固界面，通過調(diào)控兩極之間的電磁場模式，以使固體表面誘發(fā)出具有“納米微束”放電特征的微弧現(xiàn)象，進(jìn)而實現(xiàn)固體表面物質(zhì)以“非熔發(fā)射”機(jī)制逐層剝離，再輔助以兩極之間的介質(zhì)約束，達(dá)到對固體材料表面原位改性、納米尺度逐層剝離、納米粒徑薄膜制備的目的。

微弧氧化技術(shù)又稱微等離子體氧化或陽極火花沉積，實質(zhì)上是一種高壓的陽極氧化，微弧氧化電源如何控制，是一種新型的金屬表面處理技術(shù)。該工藝是在適當(dāng)?shù)拿}沖電參數(shù)和電解液條件下，使陽極表面產(chǎn)生微區(qū)等離子弧光放電現(xiàn)象，陽極上原有的氧化物瞬間熔化，同時又受電解液冷卻作用， 進(jìn)而在金屬表面原位生長出陶瓷質(zhì)氧化膜的過程。

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