主要特點:

(1)根據(jù)工件尺寸的不同，可以使工件在幾十秒至2分鐘內(nèi)達(dá)到近鏡面的拋光效果，使后續(xù)處理十分方便;

(2)在拋光過程中有效去除沖壓件或其它制造件的邊角毛刺;

(3)拋光過程中使工件表面產(chǎn)生一層鈍化膜，使其保持耐久光亮，增強拋光面的抗腐蝕性能;

(4)拋光均勻程度，整個工件表面甚至于所有死角部位都可達(dá)到一致的近鏡面效果;

(5)拋光過程由電參數(shù)控制，全過程采用進(jìn)口PLC自動化控制，操作簡單，維護(hù)方便;

(6)生產(chǎn)，生產(chǎn)成本低;

(7)拋光過程不產(chǎn)生化學(xué)污染【低濃度藥劑(95%~97%水 3%~5%的藥品，PH值約6.5~7)】.    

(8)清潔能力:EDTM系統(tǒng)不但定位為快速拋光機(jī)構(gòu)之外，同時亦適合作為各種形狀合金表面的去污、除脂、去氧化層、清潔殘留雜質(zhì)及化學(xué)，提供工件表面鍍膜前的前置處理。

等離子拋光

等離子拋光工藝屬于比較前沿的技術(shù)，和激光除銹一樣，有著眾多優(yōu)勢。成本低、、無污染、無損傷、無結(jié)構(gòu)限制等等，很大程度上代表著未來智造的方向。

等離子拋光技術(shù)是一種全新的新型拋光工藝技術(shù)，它主要是通過不銹鋼拋光技術(shù)發(fā)展而來的，是一種高科技的現(xiàn)代化技術(shù)?，F(xiàn)在的人們對于怎么將等離子拋光運用好這一問題十分關(guān)注，中山等離子拋光，因為如果良好的運用這一技術(shù)，便可以讓我們的時間節(jié)約很好，并且成本也下降很多。

等離子拋光

電解質(zhì)-等離子拋光過程

將被拋光的金屬掛件放在掛具上作為陽極沉入低濃度的中性鹽配置的拋光液中，拋光液及拋光槽與陰極相連。

在工件進(jìn)入拋光液的過和中，拋光液電解產(chǎn)生的氣體和工件與拋光液接觸的瞬時知路所蒸發(fā)的水蒸氣會形成一個包圍工件的氣層，等離子拋光廠家，將工件與拋光液完全隔開。由于微觀凸起的位置形成放電通道，不銹鋼等離子拋光加工，將這些位置的材料支除，從而實現(xiàn)對工件的拋光。

等離子拋光設(shè)備主要用于拋光幾何形狀復(fù)雜的不銹鋼制品表面。其機(jī)理是在液體施加的電極周圍形成相對穩(wěn)定的等離子體場，通過等離子體場中的離子與游離的中性原子之間的交換實現(xiàn)物體的表面分辨。由于物體的表面形貌，突出部分具有較高的血漿濃度，使其快速剝離，直至達(dá)到相對平坦的狀態(tài)。因為等離子場包圍了物體的整個表面，所以物體的所有部分都可以被相應(yīng)地拋光。

中山等離子拋光-棫楦不銹鋼表面處理-等離子拋光廠家由東莞市棫楦金屬材料有限公司提供。東莞市棫楦金屬材料有限公司位于東莞市大朗鎮(zhèn)酷賽科技園2棟1樓A2車間。在市場經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展，目前棫楦不銹鋼表面處理在工業(yè)制品中享有良好的聲譽。棫楦不銹鋼表面處理取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證，標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個新的高度。棫楦不銹鋼表面處理全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。