如果帶式過濾機(jī)流出口被固體堵塞或啟動時關(guān)閉了供料閥或出閥，帶式過濾機(jī)壓力無處外泄，造成損壞。檢查帶式過濾機(jī)濾布，清理排水口，帶式過濾機(jī)，檢查出水口，打開相應(yīng)閥門，釋放壓力;帶式過濾機(jī)濾板清理不凈時，有時會造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，帶式過濾機(jī)邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。導(dǎo)致帶式過濾機(jī)大量這時應(yīng)仔細(xì)清理濾板，修復(fù)濾板。

　　當(dāng)污泥過稠或干塊遺留時，會造成帶式過濾機(jī)供料口的堵塞，此時帶式過濾機(jī)濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時帶式過濾機(jī)由于長時間受壓極易造成損壞。應(yīng)使用尼龍的清洗;供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成帶式過濾機(jī)本身受力過多以至于損壞。完成這個周期，減少濾板容積或者加盲板。

　　帶式壓濾機(jī)停止工作原因可能是設(shè)備中流徑通道被阻塞。當(dāng)壓濾機(jī)中的某一些流水通道被阻塞，這樣就會造成過濾液無法進(jìn)入到設(shè)備中或者無法排除到設(shè)備外，這樣壓濾機(jī)設(shè)備就會突然的停止運(yùn)行，停止從排水口中流出被人力的液體來。在這種阻塞的情況下，即使過濾液與濾布接觸了，由于沒有形成壓力差，也不能發(fā)生過濾分離作用，所以這個時候，帶式壓濾機(jī)自然就會停止工作了。

　　帶式污泥壓濾機(jī)軸承清洗方法

　　1、使用進(jìn)口軸承的過程。

　　2、軸承的清洗分粗洗和精洗進(jìn)行，并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。

　　3、粗洗時，帶式過濾機(jī)價格，油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉(zhuǎn)動軸承，注意會因異物等損傷滾動面。

　　4、精洗時，油中慢慢轉(zhuǎn)動軸承，帶式過濾機(jī)哪家好，須仔細(xì)地進(jìn)行。

　　5、通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據(jù)需要有時也使用溫性堿液等。不論使用哪種清洗劑，都要經(jīng)常過濾堅持清潔。

　　6、清洗后，立即在進(jìn)口軸承上涂布防銹s油或防銹脂。

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