在什么情況下需要采取輔助陽極或陰極呢？

 在分散能力和深度能力均不好的鍍液中，如果要求鍍層厚度均等和覆蓋quan面的話，一般采取輔助陽極和輔助陰極。

輔助陽極用于鍍件上電力線不能達到之外，金銀銅電鍍加工，如深凹處或管內(nèi)部等。不論使用輔助陽極或輔助陰極，注意是要使鍍件各部位的電力線均等，從而能得到均勻的鍍層。輔助陽極一般采用不溶性的陽極（如鉛板、鐵板等）。也可用可溶性的。但需注意產(chǎn)生陽極泥渣的影響和導線的溶解。輔助陰極可用鐵絲或銅線護框，粗細和距離以能防止產(chǎn)品免受電力線的集中而使鍍層厚度太厚，金銀銅電鍍，甚至燒焦。

金屬表面處理的影響因素

1、 氧化皮的的影響，金屬表面在軋制的高溫條件下，不可避免的生成一層氧化皮，主要成分是鐵的氧化物的混合體，從結(jié)構上看大體為三層。在外界環(huán)境條件的作用下，如溫度、濕度、外力、氧和鹽等，這些氧化皮會開裂，剝離、松動、若除不干凈，它將會對防腐層有很大的破壞作用。2、 表面污物的影響，這里所說的污物是指鋼管表面未除凈的銹蝕產(chǎn)物和灰塵等，還應包括表面處理后鋼管表面未清理干凈的殘留物顆粒和表面處理后未能在規(guī)定時間內(nèi)涂覆而產(chǎn)生的新銹，由于他們的存在，防礙獲得平滑均勻防腐層，削弱其與基體的附著力，安徽鍍錫，使得涂料不能與鋼表面直接接觸，造成涂料的附著力降低，影響防腐層的使用壽命。3、 可溶性鹽的影響，當防腐層覆蓋的鋼表面存在有可溶性鹽時，金屬鍍錫，由于防腐層的內(nèi)外的滲透壓不同，空氣中是水分將透過防腐層滲入鋼的表面，與可溶性鹽結(jié)合造成鋼表面的腐蝕而剝離防腐層。在這一因素中，氧化物是主要的可溶鹽，因其滲透能力，表面鍍錫，故在國內(nèi)外的表面處理標準中，都對它有明確規(guī)定。4、 粗糙度的影響，防腐層與金屬表面的附著力是由涂料分子中極性基團和金屬表面原子間的相互吸引所決定的，除了物理作用外，機械作用是主要的。金屬表面經(jīng)過噴射處理后，表面粗糙度明顯增大，甚至可以增大到表面積的20倍。隨著粗糙度的增大，表面積顯著增加，防腐層與金屬表面積的附著力就會相應增加，鍍錫價格，同時還給覆蓋層的附著提供一個合適的表面幾何形態(tài)，利于分子吸引和機械錨固作用。表面處理外表的粗糙度通常為60—100微米表面處理是控制防腐層的關鍵環(huán)節(jié)，無論在現(xiàn)場還是在工廠里進行表面處理，對于設備、處理的工藝、質(zhì)量控制的手段及操作人員的培訓都是要嚴格把關的，只有這樣才能保證表面處理質(zhì)量。表面處理的方法1、 清洗2、 除銹

化學中的電鍍是什么？

電鍍就是把需要保護的金屬，鍍上一層其他金屬；條件：在電場里的作用下  離子產(chǎn)生定向移動在電極處發(fā)生氧化或還原反應  ； 一般是把需要保護的金屬放在電源的陰極，溶液中的陽離子在電場力的作用下，發(fā)生定向移動，在陰極處獲的電子，發(fā)生還原反應還原成不溶于水的物質(zhì)，而形成保護層；例如：鋅或鐵鍍銅 ，在含銅離子的溶液中，把鋅或鐵與電源陰極連接，放入銅離子的溶液中，即可在鋅或鐵表面鍍上一層銅；它一般是把不活撥金屬鍍在相對它活撥的金屬上，可以形成保護層，防止被氧化；也可以把活撥的金屬鍍在相對它不活撥的金屬上，可以形成原電池反應，保護不活撥的金屬。

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