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石墨坩堝成型機(jī),實(shí)現(xiàn)石墨碳素坩堝的一次壓制成型,根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格的需求更換模具來(lái)壓制不同的石墨坩堝產(chǎn)品。可按客戶要求加工定制,如石墨坩堝成型機(jī)的臺(tái)面大小、開(kāi)口高度、油缸行程等,2000噸碳素坩堝液壓成型機(jī),是目前石墨坩堝壓制主流機(jī)型,石墨坩堝是鋰離子負(fù)極材料石墨化用必須品。本壓機(jī)可以壓制高度800~1200mm成品(焙燒機(jī)加后高度)坩堝,直徑500~800mm。模具采用雙工位移動(dòng)式模具,提升效率。
液壓機(jī) 坩堝成型機(jī) 石墨坩堝成型機(jī)生產(chǎn)線 鄭州金熙機(jī)械
坩堝存在氣孔、斷底、密度不均勻等因素,是由原料、配方以及多種工藝去排除的,才能夠讓坩堝在使用過(guò)程中導(dǎo)電性能更好,壽命更長(zhǎng) 。坩堝密度是由外力作用下達(dá)到預(yù)期效果,坩堝無(wú)論大小、壁的厚薄都不會(huì)影響使用效果的。坩堝的比重也很重要,會(huì)直接影響使用效果。
坩堝成型機(jī)-石墨坩堝成型壓力機(jī)1500噸2000T設(shè)備常用1000噸、1250噸、1500噸、2000噸等。坩堝成型機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成,通過(guò)主管道及電氣裝置聯(lián)系起來(lái)構(gòu)成一體。主機(jī)包括機(jī)身、主油缸、頂出油缸及充液系統(tǒng)等。主要適用于坩堝壓制、推出、脫模動(dòng)作連貫完成工藝。包括石墨坩堝液壓機(jī)、耐火材料坩堝液壓機(jī)、石英坩堝壓力機(jī)等。
沈陽(yáng)坩堝成型機(jī)-鄭州金熙機(jī)械(圖)由鄭州金熙機(jī)械制造有限公司提供。“液壓機(jī),坩堝液壓機(jī),整套石墨坩堝成型機(jī)總承包工程,匣缽液壓機(jī),金屬拉伸機(jī),硫化機(jī),油壓機(jī),”等業(yè)務(wù),全套石墨坩堝成型機(jī)定制,公司擁有“鄭州金熙”等品牌,專注于液壓機(jī)械及部件等行業(yè)。,在鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航五路交叉口南的名聲不錯(cuò)。歡迎來(lái)電垂詢,聯(lián)系人:秦經(jīng)理。
石墨坩堝成型生產(chǎn)線的配件主要包括以下幾個(gè)部分:
1.原材料處理設(shè)備:如石墨塊切割機(jī),用于將石墨原料按照需要的形狀和尺寸進(jìn)行切割。
2.成型模具:定制的石墨模具,根據(jù)不同產(chǎn)品需求設(shè)計(jì),石墨坩堝成型機(jī),用于將切割后的石墨片塑形。
3.模壓機(jī):用于施加壓力,使石墨在模具中固化成形,有液壓或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)的選項(xiàng)。
4.熱處理設(shè)備:如高溫爐,用于對(duì)成型后的石墨件進(jìn)行退火、燒結(jié)等熱處理過(guò)程,以提高其硬度和穩(wěn)定性。
5.冷卻系統(tǒng):冷卻設(shè)備,確保熱處理過(guò)程后石墨件能快速冷卻至適宜溫度。
6.控制系統(tǒng):包括計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)和傳感器,用于控制生產(chǎn)線的各個(gè)環(huán)節(jié),保證產(chǎn)品質(zhì)量一致性。
7.清潔與檢測(cè)設(shè)備:用于清理模具,以及對(duì)成品進(jìn)行尺寸、硬度等性能的檢測(cè)。
8.安全防護(hù)設(shè)施:如防護(hù)罩、滅火器等,保障生產(chǎn)安全。
以上是石墨坩堝成型生產(chǎn)線的主要配件,實(shí)際應(yīng)用中可能還會(huì)根據(jù)具體工藝和需求有所不同。
企業(yè): 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司
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