YPG-2000壓力噴霧干燥機(jī)控制要求--控制要求

00001. 觸摸屏 PLC程序控制。

00002. 系統(tǒng)設(shè)置兩點(diǎn)測(cè)溫：1、進(jìn)風(fēng)溫度顯示及控制；2、出風(fēng)溫度顯示及控制。

00003. 電流、電壓顯示：總電壓及總電流指針式表顯示。

00004. 速度調(diào)節(jié)：加料蠕動(dòng)泵4-20mA信號(hào)控制；變頻調(diào)速。

00005. 壓力顯示：塔內(nèi)壓力顯示。

00006. 聯(lián)鎖控制：送風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)連鎖，先開(kāi)送風(fēng)機(jī)，后開(kāi)引風(fēng)機(jī)；加熱電磁閥與送（引）風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，先開(kāi)送（引）風(fēng)機(jī)后開(kāi)加熱蒸汽電磁閥、電加熱。關(guān)機(jī)為先關(guān)加熱電磁閥，植物蛋白水解酶噴霧干燥機(jī)，進(jìn)風(fēng)溫度下降到設(shè)定溫度后才能關(guān)引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)；先關(guān)引風(fēng)機(jī)后關(guān)送風(fēng)機(jī)，冷卻油泵與聯(lián)鎖，先開(kāi)冷卻油泵后開(kāi)（變頻）；與蠕動(dòng)泵連鎖，先開(kāi)后開(kāi)螺桿泵。

00007. 溫度控制：進(jìn)風(fēng)溫度加熱自動(dòng)控制；出風(fēng)溫度由加料螺桿泵變頻調(diào)節(jié)料液流量自動(dòng)控制。

一、多級(jí)流化床噴霧造粒干燥機(jī)--設(shè)備特性

這是無(wú)塵的、自由流動(dòng)的、速溶性團(tuán)聚顆粒產(chǎn)品的規(guī)模生產(chǎn)的理想選擇；

附聚物產(chǎn)品的平均顆粒直徑調(diào)整范圍（D50）在0.1 - 0.35mm；

附聚物產(chǎn)品的松堆密度的調(diào)整范圍(0.35-0.6)g/ml；

可生產(chǎn)直接壓片的、顆粒產(chǎn)品：

可以控制顆粒粉末在整個(gè)干燥過(guò)程中保持較低溫度，適合廣泛熱敏性產(chǎn)品生產(chǎn)；

熱塑性、高脂肪含量、粘性和吸濕性強(qiáng)的產(chǎn)品理想有效地長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)；

干燥是在較低排風(fēng)溫度條件下進(jìn)行的，比傳統(tǒng)噴霧干燥設(shè)備能源利用率高10-15%；

靈活的模塊化設(shè)計(jì)，成套設(shè)備可根據(jù)客戶(hù)實(shí)際需求方便的組合；

設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，只需相對(duì)較小的設(shè)備安裝空間，很大程度上降低了干燥塔車(chē)間造價(jià)；

二、多級(jí)流化床噴霧造粒干燥機(jī)--操作模式

噴嘴霧化特性：

高壓噴嘴霧化，霧化角度與霧化壓力可以根據(jù)物料粘度和霧化液滴直徑來(lái)選擇；

多噴嘴結(jié)構(gòu)各噴嘴之間角度可調(diào)，噴霧干燥機(jī)，可以生產(chǎn)團(tuán)聚程度高及團(tuán)聚程度低的產(chǎn)品；

霧化噴嘴周?chē)蜏乜諝饬鞅Ｗo(hù)；

干燥塔：

干燥塔頂中心熱風(fēng)口熱氣流高速垂直向下，與熱風(fēng)口中心的霧化液滴充分混合，強(qiáng)化傳熱效果；

熱空氣射流擴(kuò)散到達(dá)干燥塔錐體底部折流返回向上，使干燥形成的顆粒和空氣分離，空氣在向上運(yùn)動(dòng)中在塔壁形成環(huán)形風(fēng)幕，使潮濕粉末與塔壁隔離，防止了塔壁粘粉沉積。

細(xì)粉被風(fēng)選從塔頂部側(cè)面出口進(jìn)入至細(xì)粉分離器；顆粒直落至塔底內(nèi)置流化床；

噴霧干燥設(shè)備添加了造粒設(shè)備。噴霧干燥設(shè)備有用解決了干燥塔、別離室和冷卻室的集成問(wèn)題。在噴霧干燥的減速干燥階段，動(dòng)物蛋白水解酶噴霧干燥機(jī)，粉末溫度隨水分的減少而升高。對(duì)此噴霧干燥機(jī)在干燥塔下部安裝了活動(dòng)冷卻室，該系統(tǒng)有旋風(fēng)別離的微粉，用空氣輸送到別離室下部的活動(dòng)冷卻室，與在別離室重力別離的粉末一起冷卻到30℃左右，排出，成果對(duì)熱變性有很好的操控效果。

物料液經(jīng)噴霧后，霧化成渙散的微粒，表面積大幅添加，與熱空氣觸摸后，可在極短時(shí)間內(nèi)完結(jié)干燥過(guò)程。由于干燥過(guò)程瞬間完結(jié)，產(chǎn)品顆?；旧夏軌驁?jiān)持與液滴類(lèi)似的球狀，渙散性好，沖調(diào)性好，溶解度高。

首要表現(xiàn)為離心噴霧干燥機(jī)干燥室內(nèi)到處粘附濕粉。其原因是進(jìn)料量過(guò)大，無(wú)法充分蒸騰；噴霧開(kāi)端前干燥室加熱缺乏；噴霧開(kāi)端時(shí)，下料流量調(diào)理過(guò)大；加料液不穩(wěn)定。針對(duì)上述問(wèn)題的不同原因，可依次采取恰當(dāng)減少供給量的熱風(fēng)的進(jìn)出溫度恰當(dāng)進(jìn)步的噴霧開(kāi)端時(shí)，流量小，逐步增大，調(diào)理到恰當(dāng)時(shí)為止的管道是否阻塞，調(diào)整資料固體資料的含量，保證資料液的活動(dòng)性。

噴霧干燥機(jī)、離心噴霧干燥機(jī)和多噴嘴噴霧干燥機(jī)是三種典型的噴霧設(shè)備。離心噴霧和多噴嘴噴霧的噴霧方向?yàn)樗交蚬P直方向。在水平方向的時(shí)候，為了能夠很好的觸摸好，進(jìn)步干燥功率，使熱風(fēng)形成渦流，容易產(chǎn)生附著現(xiàn)象，山梨糖醇噴霧干燥機(jī)，附著堆積的資料產(chǎn)生熱變性和清洗困難等問(wèn)題。熱風(fēng)速度沿干燥塔軸線方向時(shí)，熱風(fēng)線整體偏移，熱風(fēng)不能與資料液混合，功率低，有部分附著現(xiàn)象。

產(chǎn)品粒子過(guò)細(xì)會(huì)影響溶解性、調(diào)整性能。原因是固定量過(guò)低或供給量過(guò)小。補(bǔ)救措施是進(jìn)步物料液體的固體含量，添加進(jìn)料量，進(jìn)步進(jìn)氣溫度。跑粉丟失過(guò)多，極大影響制品的取得率，一般原因是旋風(fēng)別離器的別離效果差。假如產(chǎn)生這種情況，需要檢查旋風(fēng)別離器是否因敲擊、碰撞而變形，進(jìn)步旋風(fēng)別離器進(jìn)出口的氣密性，檢查其內(nèi)壁和出口是否阻塞。當(dāng)然，別離功率與粉末的比重和粒度的大小有關(guān)，有些資料能夠根據(jù)需要添加二次除塵。