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皮帶機跑偏的原因
1、 機架鋼材質量差,在皮帶輸送過程中帶負荷時變形,上平衡裝置廠家,使、輸皮帶在運送過程中受到不均勻的支撐力,引起跑偏。 2、 托輥轉動不靈活,使輸送帶在運行過程中受到不均勻的摩擦阻力,濟南上平衡裝置,引起跑偏。 3、 滾筒之間的中心線平行度和中心度在安裝時候就有了誤差,使輸送帶偏移中心線,輸送帶在運行過程中引起跑偏。 4、 輸送帶在生產中就出現了自身薄厚不均勻,輸送機上平衡裝置,各部位受力不等,使用時難免跑偏。 5、 輸送帶出廠時不合格,自身彎曲變形,各點受力不均勻,引起跑偏。
皮帶糾偏裝置工作原理:
當皮帶偏離中心線時,糾偏裝置兩端的摩擦力失去平衡使得糾偏裝置擺動,皮帶運行方向與糾偏裝置不再垂直,斜交的糾偏裝置把皮帶調回到中心路徑上。 設計采用通用的外形尺寸。安裝維修簡便,無需對糾偏裝置支架及其它部件加以改動。
帶式輸送機運行時輸送帶跑偏是常見的故障之一。跑偏的原因有多種,其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養(yǎng)差。
安裝過程中,頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上,并且相互平行,以確保輸送帶不偏或少偏。
另外,帶子接頭要正確,皮帶上平衡裝置,兩側周長應相同。
在使用過程中,如果出現跑偏,則要作以下檢查以確定原因,進行進行調整。我公司生產的新型輸送防跑偏裝置不會出現這種情況、
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