坩堝成型機(jī)操作規(guī)程

一.安全操作規(guī)程

1 開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查各緊固件是否牢靠，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位、滑動(dòng)面有無(wú)障礙物，單柱液壓機(jī)限位裝置及安全防護(hù)裝置是否可靠。

2 油缸活塞抖動(dòng)或油泵發(fā)生尖銳聲響，應(yīng)排出氣體。

3 嚴(yán)禁油缸超行程使用，禁止在加壓或卸壓時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)時(shí)加工。

4 液壓機(jī)保持液壓油的油質(zhì)，工作油溫度不許超過(guò)45℃，若出現(xiàn)異常，液壓機(jī)即停機(jī)。

5 嚴(yán)禁亂調(diào)調(diào)節(jié)閥及壓力表，液壓機(jī)應(yīng)定期校正壓力表。

二.操作規(guī)程

1 開(kāi)動(dòng)液壓機(jī)前應(yīng)先檢查各緊固件是否牢靠，液壓機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部分及滑動(dòng)面有無(wú)障礙物，限位裝置及安全防護(hù)裝置是否完善。

2工作完畢下班時(shí)應(yīng)先關(guān)閉工作油泵，再關(guān)閉控制油泵，切斷電源，擦凈設(shè)備，作好點(diǎn)檢記錄。

3工作前先作空行程試運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，檢查各按鈕、開(kāi)關(guān)、閥門(mén)、限位裝置等是否靈活可靠，確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常，工作橫梁運(yùn)動(dòng)靈活后，方可開(kāi)始液壓機(jī)工作。

4 工作中若設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或聲音時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。

5 油缸活塞發(fā)現(xiàn)抖動(dòng)或油泵發(fā)生尖銳聲響必須排出氣體。

6 工作時(shí)液壓機(jī)被壓工件要放在工作臺(tái)面中間與主軸同心，并墊放平穩(wěn)。

液壓機(jī)   坩堝成型機(jī)   匣缽成型機(jī)  粉末成型機(jī)    石墨坩堝/匣缽成型機(jī)生產(chǎn)線

坩堝成型機(jī)操作規(guī)程由鄭州金熙機(jī)械制造有限公司提供。鄭州金熙機(jī)械制造有限公司是從事“液壓機(jī)，坩堝液壓機(jī)，匣缽液壓機(jī)，金屬拉伸機(jī)，內(nèi)蒙古石墨坩堝成型設(shè)備，硫化機(jī)，油壓機(jī)，全套石墨坩堝成型設(shè)備客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)，”的企業(yè)，全套石墨坩堝成型設(shè)備介紹，公司秉承“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，用心服務(wù)”的理念，為您提供**的產(chǎn)品和服務(wù)。歡迎來(lái)電咨詢(xún)！

坩堝成型機(jī)型號(hào)

坩堝液壓機(jī)的成型方式為模壓一次成型，可根據(jù)用戶(hù)需要設(shè)計(jì)雙工位提。石墨坩堝液壓機(jī)主要適用于坩堝壓制、保壓成型、成型推出、脫模動(dòng)作連貫完成工藝。坩堝液壓機(jī)工作流程，主要采用兩個(gè)模具外模在模具移動(dòng)導(dǎo)軌的限制下進(jìn)行輪流的壓制，提高加工效率，全自動(dòng)布料和頂出操作，可以在布料機(jī)構(gòu)布料的同時(shí)進(jìn)行壓制操作，有效的利用了雙工位坩堝液壓機(jī)的工作時(shí)間，極大的提高了工作效率。

石墨坩堝液壓機(jī)雙工位移動(dòng)工作臺(tái)的做工模式，一個(gè)模具壓頭配兩個(gè)模腔，一個(gè)下模腔壓制的同時(shí)，另一個(gè)模腔往外頂出產(chǎn)品再進(jìn)料，壓制的產(chǎn)品壓出來(lái)以后，模腔移動(dòng)出來(lái)頂料出料，同時(shí)另一個(gè)裝好料的模腔移動(dòng)過(guò)去開(kāi)始?jí)褐疲@樣起到事半功倍的效果，大大增加了出貨的產(chǎn)量，是目前做石墨坩堝的理想的液壓機(jī)器設(shè)備。

鄭州金熙坩堝成型機(jī)生產(chǎn)廠家

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石墨坩堝成型生產(chǎn)線的配件主要包括以下幾個(gè)部分：
1.原材料處理設(shè)備：如石墨塊切割機(jī)，用于將石墨原料按照需要的形狀和尺寸進(jìn)行切割。
2.成型模具：定制的石墨模具，根據(jù)不同產(chǎn)品需求設(shè)計(jì)，用于將切割后的石墨片塑形。
3.模壓機(jī)：用于施加壓力，使石墨在模具中固化成形，有液壓或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)的選項(xiàng)。
4.熱處理設(shè)備：如高溫爐，用于對(duì)成型后的石墨件進(jìn)行退火、燒結(jié)等熱處理過(guò)程，以提高其硬度和穩(wěn)定性。
5.冷卻系統(tǒng)：冷卻設(shè)備，確保熱處理過(guò)程后石墨件能快速冷卻至適宜溫度。
6.控制系統(tǒng)：包括計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)和傳感器，用于控制生產(chǎn)線的各個(gè)環(huán)節(jié)，保證產(chǎn)品質(zhì)量一致性。
7.清潔與檢測(cè)設(shè)備：用于清理模具，以及對(duì)成品進(jìn)行尺寸、硬度等性能的檢測(cè)。
8.安全防護(hù)設(shè)施：如防護(hù)罩、滅火器等，保障生產(chǎn)安全。
以上是石墨坩堝成型生產(chǎn)線的主要配件，實(shí)際應(yīng)用中可能還會(huì)根據(jù)具體工藝和需求有所不同。

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