導熱油傳遞熱能的同時產(chǎn)生膠質(zhì)，高碳分子油，膠質(zhì)附著在內(nèi)壁，容易形成結焦。另外若有空氣進入，容易發(fā)生降解和聚合反應，形成的高沸物在導熱油中的溶解度達到過飽和狀態(tài)，從而形成結焦。操作溫度超過導熱油本身的設計溫度，腐蝕產(chǎn)物和雜質(zhì)的污染等都會使管內(nèi)壁形成結焦。如果產(chǎn)生積碳和結垢，它的危害是很大的：

(1)熱油因污染、熱降解和縮聚反應、氧化系統(tǒng)的泄露、殘余物、腐蝕產(chǎn)物、過熱、膠質(zhì)沉積、小分子揮發(fā)等因素導致粘度、總酸值、水分和不溶物增加，低沸物和高沸物變化且變化率較大，高碳分子裂變油，引起傳熱速度差、泵汽蝕、蒸汽壓高、系統(tǒng)超壓和泵密封的磨損，縮小了輸油管道的輸油能力，采購高碳分子油，增加了摩擦阻力，加大了輸送能耗，甚至有時還會導致初凝停流等事故發(fā)生。

⑵導熱油系統(tǒng)中少量輕組分通過排氣線排出。輕組分將引起泵出流量低、連鎖停爐。重組分會導致內(nèi)壁結焦、爐管內(nèi)外溫差加大，燒穿爐管以至引起嚴重的安全事故。管道結焦或堵塞必須得清洗。

⑶ 導熱量不足，會直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì)問題。

⑷導熱油鍋爐在換油前一定要進行清洗，如果不清洗鍋爐，就會對新油造成污染，降低它的品質(zhì)從而縮短它使用的壽命。因此，導熱油鍋爐結焦和結垢后，一定要進行清洗。

導熱油加熱器是以煤、油、氣為燃料，以導熱油爐為循環(huán)介質(zhì)供熱的新型熱能設備，導熱油爐指載熱工質(zhì)為高溫導熱油爐(也稱熱煤體、熱載體)的新型熱能轉換設備，通常也用“MW”(兆瓦)表示爐的容量，舊單位也用“萬千瓦/時”或“萬大卡/時”，即“104kcal/h”表示，導熱油爐的優(yōu)勢在于“高溫低壓“、運行平穩(wěn)而被廣泛運用。

導熱油系統(tǒng)長時間不清洗的話會出現(xiàn)結焦油泥影響換熱效率的問題，導熱油系統(tǒng)的清洗通常都是為了清除管道中的油泥油垢，導熱油在系統(tǒng)內(nèi)長期高溫運行，當導熱油老化、熱穩(wěn)定下降后極易產(chǎn)生導熱油油垢、油泥及結焦物，這些物質(zhì)通過沉積附著在設備管道內(nèi)壁上，形成隔熱層，對整個系統(tǒng)的換熱效率有極大的影響。舉個例子，當您某個設備溫度達不到后首先您可能會想到提高鍋爐出口的溫度，這樣一來不但增加了您能源的消耗，同時也增加了一定的危險系數(shù)，您會明顯感到每天的燃料費用要比之前增加了不少，電量的消耗也在逐步的增加中，而產(chǎn)品始終還沒有得到很好的改善，無形之中這就是增加了您的生產(chǎn)成本。

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