產(chǎn)品外形屬于矩形環(huán)形狀，注塑成型時應該要求多澆口進澆，才能使產(chǎn)品更快更均勻的填充飽和等；此方案能解決多澆口的后處理麻煩，容易損壞產(chǎn)品等問題。

保壓后/冷卻前，高壓油驅動油缸向下運動，并推動切刀向下運動，當切刀運動到止位線后停止，此時切刀低面平位剛好與公模仁碰穿，使產(chǎn)品與澆口/流道分離，模內(nèi)熱切油缸加工價格，從而實現(xiàn)模內(nèi)把澆口/流道切斷的功能。

當模具公模部分與母模部分拉開后，高壓油開始啟動推動油缸向上運動，油缸再推動公模板（推板）向上運動的同時公模鏟基撥動滑塊座帶著公?；瑝K一起向左運動，當公模板（推板）向上運動到限位螺絲的止動位置時，滑塊座帶著公?；瑝K也剛好向左運動到限位螺絲的止動位置，婁底模內(nèi)熱切油缸，此時完成產(chǎn)品的側抽芯動作，當頂出產(chǎn)品后，高壓油泄壓即可執(zhí)行模具的關模動作，油沿原進油口回油.

為了避免活塞在行程兩端沖撞缸蓋，產(chǎn)生噪聲，模內(nèi)熱切油缸工廠，影響工件精度以至損壞機件，常在液壓泵站系統(tǒng)中液壓缸兩端設置緩沖裝置。其作用是利用油液的節(jié)流原理來實現(xiàn)對運動部件的制動。常用的緩沖裝置、有環(huán)狀間隙式、節(jié)流口可調式、節(jié)流口可變式三種形式。

節(jié)流口可變式：在活塞的軸向上開有三角溝槽，其過流斷面越來越小，緩沖作用隨著速度的降低而增強。緩沖作用均勻，模內(nèi)熱切油缸加工報價，緩沖壓力較低，制動位置精度較高，解決了在行程階段緩沖作用過弱的問題。

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