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氨基酸噴霧干燥機(jī)-離心噴霧干燥塔-噴霧干燥機(jī)

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發(fā)布時(shí)間:2024-08-13 03:15  





離心噴霧干燥機(jī)在噴霧干燥生產(chǎn)過(guò)程中,容易出現(xiàn)哪些問(wèn)題?有客戶成功案例,樣機(jī)免費(fèi)實(shí)驗(yàn)。

噴霧干燥設(shè)備添加了造粒設(shè)備。噴霧干燥設(shè)備有用解決了干燥塔、別離室和冷卻室的集成問(wèn)題。在噴霧干燥的減速干燥階段,粉末溫度隨水分的減少而升高。對(duì)此噴霧干燥機(jī)在干燥塔下部安裝了活動(dòng)冷卻室,該系統(tǒng)有旋風(fēng)別離的微粉,用空氣輸送到別離室下部的活動(dòng)冷卻室,與在別離室重力別離的粉末一起冷卻到30℃左右,排出,成果對(duì)熱變性有很好的操控效果。

物料液經(jīng)噴霧后,霧化成渙散的微粒,表面積大幅添加,與熱空氣觸摸后,可在極短時(shí)間內(nèi)完結(jié)干燥過(guò)程。由于干燥過(guò)程瞬間完結(jié),產(chǎn)品顆?;旧夏軌驁?jiān)持與液滴類似的球狀,渙散性好,沖調(diào)性好,溶解度高。

首要表現(xiàn)為離心噴霧干燥機(jī)干燥室內(nèi)到處粘附濕粉。其原因是進(jìn)料量過(guò)大,無(wú)法充分蒸騰;噴霧開(kāi)端前干燥室加熱缺乏;噴霧開(kāi)端時(shí),下料流量調(diào)理過(guò)大;加料液不穩(wěn)定。針對(duì)上述問(wèn)題的不同原因,可依次采取恰當(dāng)減少供給量的熱風(fēng)的進(jìn)出溫度恰當(dāng)進(jìn)步的噴霧開(kāi)端時(shí),流量小,逐步增大,調(diào)理到恰當(dāng)時(shí)為止的管道是否阻塞,調(diào)整資料固體資料的含量,保證資料液的活動(dòng)性。

噴霧干燥機(jī)、離心噴霧干燥機(jī)和多噴嘴噴霧干燥機(jī)是三種典型的噴霧設(shè)備。離心噴霧和多噴嘴噴霧的噴霧方向?yàn)樗交蚬P直方向。在水平方向的時(shí)候,為了能夠很好的觸摸好,進(jìn)步干燥功率,使熱風(fēng)形成渦流,容易產(chǎn)生附著現(xiàn)象,附著堆積的資料產(chǎn)生熱變性和清洗困難等問(wèn)題。熱風(fēng)速度沿干燥塔軸線方向時(shí),熱風(fēng)線整體偏移,熱風(fēng)不能與資料液混合,功率低,有部分附著現(xiàn)象。

產(chǎn)品粒子過(guò)細(xì)會(huì)影響溶解性、調(diào)整性能。原因是固定量過(guò)低或供給量過(guò)小。補(bǔ)救措施是進(jìn)步物料液體的固體含量,添加進(jìn)料量,進(jìn)步進(jìn)氣溫度。跑粉丟失過(guò)多,極大影響制品的取得率,一般原因是旋風(fēng)別離器的別離效果差。假如產(chǎn)生這種情況,需要檢查旋風(fēng)別離器是否因敲擊、碰撞而變形,進(jìn)步旋風(fēng)別離器進(jìn)出口的氣密性,檢查其內(nèi)壁和出口是否阻塞。當(dāng)然,別離功率與粉末的比重和粒度的大小有關(guān),有些資料能夠根據(jù)需要添加二次除塵。







料液濃度對(duì)壓力噴霧干燥機(jī)效果的影響,常見(jiàn)堵塞及解決辦法,樣機(jī)免費(fèi)實(shí)驗(yàn)。

壓力噴霧干燥機(jī)是一種能同時(shí)進(jìn)行烘干和制粒裝置。按工藝標(biāo)準(zhǔn)可調(diào)節(jié)料液泵的壓力,總流量,噴嘴大小,獲得所需要的按相對(duì)應(yīng)尺寸比例的球型顆粒。


研究表明,濃度較高的料液所得的顆粒粒度比較低濃度的料液要高。這是因?yàn)樵趬毫婌F干燥機(jī)中料液濃度值是決定細(xì)顆粒物產(chǎn)生和大小的關(guān)鍵物性參數(shù)。濃度值高,對(duì)應(yīng)的固體含量高,黏度大,產(chǎn)生細(xì)顆粒物所需要的動(dòng)能還會(huì)高。 


因此濃度較高的液態(tài)所形成的細(xì)顆粒物比較大,使氣液接觸總面積降低,傳熱實(shí)際效果變?nèi)酰?xì)顆粒物抵達(dá)過(guò)飽和狀態(tài)的時(shí)間變長(zhǎng),氨基酸噴霧干燥機(jī),形核總數(shù)降低,顆粒的堆積以生長(zhǎng)發(fā)育為基本原理,噴霧干燥機(jī),因此所形成的顆粒粒度比較大。


此外,醋酸鈣噴霧干燥機(jī),濃度值強(qiáng)的水溶液所得的顆粒易出現(xiàn)團(tuán)圓狀況。但在壓力噴霧干燥機(jī)中料液濃度的提升存在一個(gè)限制,假如超過(guò)此限制則不能獲得顆粒。

1、選擇適合的過(guò)濾器:過(guò)濾器是過(guò)慮料液中雜質(zhì)的機(jī)器設(shè)備,過(guò)濾器網(wǎng)篩的挑選要與出入口和直徑相一致,一般挑選過(guò)濾器的網(wǎng)眼直徑是入管道或直徑的0.2倍便就行了。 


2、設(shè)定監(jiān)管:在能夠觀察到霧化狀態(tài)的位置設(shè)置錄影設(shè)備,再將霧化情況立即傳遞到主控室的監(jiān)管上,使作業(yè)者密切關(guān)注霧化情況,出現(xiàn)異常能夠及早發(fā)現(xiàn)。 


3、選用氣旋壓力或復(fù)合型:此兼具氣旋和壓力式的雙重作用,開(kāi)車的時(shí)候高壓水泵的壓力還沒(méi)有到霧化壓力時(shí)要空氣壓縮開(kāi)展霧化,植物蛋白水解酶噴霧干燥機(jī),待高壓水泵正常的工作的時(shí)候終止空氣壓縮。同樣,如果因種種原因發(fā)生霧化異常時(shí)才采用此方法防止出現(xiàn)水料,此方法是解決故障的額外方式。 


4、壓力噴霧干燥機(jī)所采用的快開(kāi)構(gòu)造:定位選用卡制的辦法,不用工具能很方便的裝拆構(gòu)件,不僅操作簡(jiǎn)便,并且為解決常見(jiàn)故障節(jié)約很多的時(shí)間。

 



一、噴霧干燥機(jī)--設(shè)備概述

噴霧干燥機(jī)采用全封閉形式,所有部件均采用不銹鋼制造,配有三級(jí)凈化裝置,過(guò)濾的的空氣達(dá)十萬(wàn)級(jí)要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置,使壁溫<80℃,干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置。經(jīng)該機(jī)干燥后的中藥,不會(huì)出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象,大大增加了收粉率(95%以上),而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。

二、噴霧干燥機(jī)--工作原理

高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,也是利用高速離心式使物料分散成霧狀,與熱空所充分接觸,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。

三、噴霧干燥機(jī)--性能特點(diǎn)

1、 塔體具有冷風(fēng)夾套;

2 、塔體上裝有自動(dòng)振打裝置;

3 、塔體、管路配有快開(kāi)清洗孔及排污孔;

4 、可以配自動(dòng)控制恒溫加料罐;

5 、可以配手工高壓洗塔隨機(jī)附件;

6 、與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作;(或全不銹鋼制造)

7 、物料收集采用兩極旋風(fēng)除塵裝置,或一級(jí)旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器;

8 、進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及連續(xù)裝置。

9 、可以配氣掃裝置












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