常見的四種噴霧干燥機介紹。

一種：小型試驗室用噴霧干燥機（試驗型噴霧干燥機）

其主要適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)試驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對一切溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性， 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才遭到高溫，故只是瞬間受熱，能堅持這些活性材料在干燥后仍堅持其活性成份不受破壞?？筛鶕?jù)物料進行定制。

二種：低溫噴霧干燥機

可完成接連35°C低溫噴霧干燥機，回收率高.保留物料活性?？啥ㄖ瞥筛叩蜏匾惑w噴霧干燥機（QFN-PWGD）系列高低溫噴霧干燥機可完成35度到220度范圍內(nèi)），均能夠噴霧干燥。典型物料：蛋白酶，駱駝奶，酶制劑，噴霧干燥機，植物提取物等低溫設(shè)備是我公司為熱敏性物料精心制作，可堅持原有物料活性，如高分子，微生物，含糖物料，等）可根據(jù)用戶要求定制高低溫一體機，即可低溫，也可高溫試驗使用，多用一體設(shè)備。

三種：高速離心噴霧干燥機

電動離心，離心霧化噴霧頭，物料粒徑散布較陡，骨蛋白水解酶噴霧干燥機，顆粒散布較均勻；

五顏六色大觸摸屏操作，全自動操控和手動操控相結(jié)合，中英文面板，參數(shù)液晶顯示。

實時調(diào)控PID恒溫操控技術(shù)，控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

干燥速度快，一般只需1-1.5秒，氨基酸噴霧干燥機，具有瞬時干燥特色。離心噴霧干燥機

物料短時間內(nèi)完成干燥過程，習(xí)慣于熱敏性物料干燥，能堅持物料原有特性。

生產(chǎn)過程簡化，智能操作觸摸屏程序操控便利，適宜試驗型，酶解蛋白胨噴霧干燥機，接連操控生產(chǎn)型請聯(lián)系我公司人員定制生產(chǎn)型噴霧干燥機。

產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性非常好。

四種：噴霧造粒干燥機

直接將均勻的球形霧滴通過均勻的熱量變成顆粒，可習(xí)慣試驗和小規(guī)模生產(chǎn)使用，顆粒球精度好，顆粒均勻。因為該設(shè)備體積小，一般試驗室就能夠裝下。配件均選用進口設(shè)備，其他配件均為國內(nèi)廠家生產(chǎn)，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和安全性。

噴霧干燥機由兩個控制柜完成本系統(tǒng)的單元控制，該控制系統(tǒng)包括PC機、PLC、儀表、按鈕組、記錄儀、控制柜、電機柜等組成。

●計算機操作，系統(tǒng)可一健啟動，也可分步啟動。

●自動開啟、關(guān)閉噴，自動調(diào)整噴霧壓力流量。

●手/自動切換功能，硬件冗余保證生產(chǎn)連續(xù)運行。系統(tǒng)可脫機由儀表和按鈕組完成半自動操作。

●具備安全自鎖功能，如冷卻水閥門開啟后設(shè)備才能啟動，引風(fēng)機不可單獨開啟等。

●進風(fēng)加熱控制、噴霧壓力流量和排風(fēng)溫度組成串級調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、塔內(nèi)負壓由進排風(fēng)系統(tǒng)閉環(huán)調(diào)節(jié)。

●可以進行參數(shù)設(shè)置，設(shè)備狀態(tài)界面適時動態(tài)顯示。

●中控機人機界面友好，顯示工藝流程圖、生產(chǎn)參數(shù)（溫度、壓力、流量）、電機、閥門等執(zhí)行元件運行情況。

●可顯示各參數(shù)的歷史曲線，可同時顯示多條曲線。

●可記錄各風(fēng)機、高壓泵、物料泵的運行時間。

●可查詢新舊報警記錄。

●提供各單元及系統(tǒng)間數(shù)據(jù)共享通訊所需協(xié)議標準，確保工序間生產(chǎn)連續(xù)和銜接。

離心噴霧干燥機適用于食品工業(yè)：密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、豬血粉、蛋青（黃）等。食物及植物: 燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解 物等。糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。

離心噴霧干燥機適用于塑料樹脂：AB、 ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠（脲）甲醛樹脂、聚乙烯、聚氟 乙烯等。化學(xué)工業(yè)：（鉀）、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、 硫酸劑、氨基酸、白炭黑等. 6 陶瓷：氧化鋁、 瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。離心噴霧干燥機適用于化工、輕工、食品、、建材、環(huán)保等行業(yè)。將以上的溶液、乳濁液、糊狀液的有機物，無機物經(jīng)離心噴霧干燥機，過幾秒鐘后轉(zhuǎn)變成粉狀細中顆粒的制品，其熱敏性制品可保持色、香、味，制品溶解性好，純度高，縮短加工工序，提高生產(chǎn)效率，無環(huán)境污染，節(jié)約能源，可實行自動化連續(xù)生產(chǎn)。

1、中藥提取液的干燥

中藥提取液的干燥工藝中目前應(yīng)用較多的是壓力噴霧干燥機，可以直接液體進料，以液體的形式被熱空氣流干燥，熱空氣流與物料接觸充分，干燥快。

2、制粒

較早的制粒方法是將中藥提取液進行干燥后，再沿用濕法或干法造粒，后者即為常用的即干壓制粒法，而目前的制粒方法是直接流化床噴霧制粒，可以將中藥提取液至固體顆粒成型一步完成。

在制粒方面，如果能夠不用引入顆粒母核而直接進行干燥制粒，則可以解決中藥提取液的濃縮、干燥、粉碎、制粒一步化工藝的難題。

3、制微囊

制備微囊的方法有溶劑法、機械法、化學(xué)法和噴霧干燥法。壓力噴霧干燥機制備微囊的基本原理是將芯材均勻分散于壁材溶液后，在熱氣流中噴霧霧化，溶解壁材的溶劑揮發(fā)而得到微囊產(chǎn)品。

4、包衣

噴霧包衣屬于薄膜包衣工藝的范疇，是指將固體顆粒在流化床中翻滾，包衣材料通過噴嘴霧化成小液滴狀進入流化床，在懸浮的芯材顆粒表面形成薄膜。噴霧包衣工藝是壓力噴霧干燥機的重要應(yīng)用之一。