干法脫硫和濕法脫硫有什么不同

以小蘇打（NaHCO3）做脫硫劑，在高溫?zé)煔獾淖饔孟聞┗?，表面形成微孔結(jié)構(gòu)，小蘇打，猶如爆米花被爆開(kāi)，煙道內(nèi)煙氣與被劑活的脫硫劑充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，煙氣中的SO2及其他酸性介質(zhì)被吸收凈化，脫硫并干燥的Na2SO4副產(chǎn)物隨氣流進(jìn)入布袋除塵器收集。

干法脫硫是利用脫硫劑超細(xì)粉與煙氣充分混合、接觸，在催化劑和促進(jìn)劑的作用下，與煙氣中SO2快速反應(yīng)。而且，在反應(yīng)器、煙道及布袋除塵器內(nèi)，脫硫劑超細(xì)粉一直與煙氣中的SO2發(fā)生反應(yīng)。反應(yīng)快速、充分，在2秒內(nèi)即可生產(chǎn)副產(chǎn)物Na2SO4。通過(guò)布袋回收副產(chǎn)物，作為化工產(chǎn)品利用。

這種反應(yīng)脫硫，按化學(xué)反應(yīng)當(dāng)量1:1時(shí)，工業(yè)級(jí)脫硫小蘇打，脫硫效率大于95%，而且是一次性噴入脫硫劑，不需要循環(huán)。

小蘇打脫硫的干法脫硫塔，能夠?qū)崿F(xiàn)煙氣和脫硫劑小蘇打粉在微觀層面的湍流混合，延長(zhǎng)煙氣與脫硫劑的接觸反應(yīng)時(shí)間，煙氣脫硫小蘇打，減少脫硫塔的高度，降低投資。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種用于小蘇打脫硫的干法脫硫塔，包括煙氣整流裝置、小蘇打粉旋流噴射裝置、脫硫塔內(nèi)筒體和脫硫塔外筒體；煙氣進(jìn)管與所述煙氣整流裝置的底部連通；所述煙氣整流裝置的頂部通過(guò)連通管與所述脫硫塔內(nèi)筒體的底部連通；所述小蘇打粉旋流噴射裝置的出口與所述連通管連通；所述脫硫塔內(nèi)筒體設(shè)置在所述脫硫塔外筒體內(nèi)，且所述脫硫塔內(nèi)筒體的頂部與所述脫硫塔外筒體的上部連通。

半干法是指此種方法的脫硫劑以濕態(tài)（或半濕態(tài)）進(jìn)入，脫硫終產(chǎn)物呈干態(tài)（“濕進(jìn)干出”）。目前在各個(gè)行業(yè)有很多變種在運(yùn)行，效果良好。主要有石灰漿循環(huán)流化床法、石灰粉增濕循環(huán)流化床法、噴霧干燥法、爐內(nèi)噴鈣尾部增濕活化法等等。

石灰漿循環(huán)流化床法與高溫循環(huán)流化床法在工藝上比較相似，都是利用流化床的沸騰原理，通過(guò)強(qiáng)烈的煙氣與石灰漿液滴擾動(dòng)完成傳質(zhì)傳熱，?；称芳?jí)小蘇打，在分子與石灰液發(fā)生反應(yīng)時(shí)候，液滴同時(shí)蒸發(fā)成粉塵。

一般情況下，脫硫反應(yīng)器里的煙氣溫度在160～200℃之間。由于碳酸氫鈉吸附劑的高度活性，碳酸氫鈉只需略微過(guò)量（化學(xué)計(jì)量因子在1.1和1.3之間）。

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