密封圈是各種機器中的的部件，一旦這個部件出問題，那么質(zhì)量便得不到保障，哪怕是很細小的瑕疵也會造成嚴重的產(chǎn)品質(zhì)量問題，因此在目前的生產(chǎn)過程中，每一個密封圈都需要人仔仔細細的進行分別甄選，這其中耗費的人力，時間成本很高，目前單外觀檢測工位就需要6個人來滿足生產(chǎn)的需求，但是隨著人工作時間的加長，視覺疲勞便會出現(xiàn)，漏檢的情況便會發(fā)生，產(chǎn)品的品質(zhì)得不到保障。基于以上問題，自動視覺檢測，一臺基于機器視覺的外觀檢測設備，就實現(xiàn)了密封圈外觀尺寸、缺陷等檢測功能。

機器視覺是一項集合了數(shù)字圖像處理、機械、控制、照明、光學、計算機軟硬件等技術的一項綜合技術。機器視覺系統(tǒng)可以實現(xiàn)對產(chǎn)品的無接觸檢測，可以快速獲取大量信息，應用于工業(yè)生產(chǎn)易于同設計信息及加工控制信息集成，因此，機器視覺技術作為一種重要的檢測手段已經(jīng)日益引起人們的重視，并在工業(yè)檢測中得到了越來越廣泛的應用。

機器視覺檢測技術的主要特性即高速、及非接觸性，相較于傳統(tǒng)檢測技術有著的優(yōu)勢。因此，其應用領域已經(jīng)涵蓋了人們生活的方方面面，改良了行業(yè)產(chǎn)生模式，極大的提高了生產(chǎn)效率，對行業(yè)的發(fā)展起到了極大的促進作用。隨著人們生活水平的日益提高，對生活質(zhì)量也有了更高的要求。為了在激烈的市場競爭中立于不敗之地，企業(yè)對于產(chǎn)品質(zhì)量的要求也逐步提升，因而產(chǎn)品包裝的質(zhì)量問題也成為企業(yè)關注的問題之一，近而產(chǎn)品的包裝檢測也成為機器視覺大顯身手的領域之一。

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