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通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作只能靠人工檢測(cè)來(lái)完成,視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備,我們經(jīng)常在一些工廠的現(xiàn)代化流水線后面看到數(shù)以百計(jì)甚至逾千的檢測(cè)工人來(lái)執(zhí)行這道工序,在給工廠增加巨大的人工成本和管理成本的同時(shí),仍然不能保證100%的檢驗(yàn)合格率。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)憑借它自動(dòng)化、客觀、非接觸和的特點(diǎn)已經(jīng)完代替人工來(lái)檢測(cè)這些單一、重復(fù)性的程序。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)與一般意義上的圖像處理系統(tǒng)相比,機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)強(qiáng)調(diào)的是精度和速度,以及工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下的可靠性。
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備是自動(dòng)化設(shè)備的一部分,并得到了廣泛的應(yīng)用。視覺(jué)檢查設(shè)備具有許多優(yōu)點(diǎn)。首先,光學(xué)檢測(cè)設(shè)備。目前,傳統(tǒng)的檢測(cè)方法主要是卡尺,缺陷主要是肉眼觀察到的。這些檢測(cè)方法已不能滿足市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的要求。特別是在汽車零部件制造行業(yè),對(duì)產(chǎn)品缺陷的容忍度為零,這就要求我們找到更好的檢測(cè)缺陷的方法,而光學(xué)檢測(cè)是目前i好的方法。
機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備主要是用于工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)當(dāng)中,比起人工肉眼檢測(cè),采用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備,能夠快速準(zhǔn)確的區(qū)分篩選出不良品或合格品。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)目前主要以主功能作用、檢測(cè)技術(shù)、安裝載體這三大類來(lái)分:1、機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)根據(jù)功能作用分類有:定位、缺陷檢測(cè)、尺寸測(cè)量、計(jì)數(shù)/遺漏檢測(cè)、供料下料等。2、機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)依照檢測(cè)技術(shù)分類有:立體機(jī)檢測(cè)技術(shù)、斑駁檢測(cè)技術(shù)、尺度丈量技術(shù)、OCR技術(shù)、顏色識(shí)別技術(shù)等。3、機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)根據(jù)其裝置的載體分類有:在線檢測(cè)系統(tǒng)和離線檢測(cè)系統(tǒng)。
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