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電鍍的概念 就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。電鍍時,鍍層金屬做陽極,被氧化成陽離子進(jìn)入電鍍液;待鍍的金屬制品做陰極,鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質(zhì)或尺寸.電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。電鍍的概述:利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝??梢云鸬椒乐垢g,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用
電鍍的主要用途是什么?
1、
提高金屬制品或者零件的耐蝕性能。例如鋼鐵制品或者零件表面鍍鋅。
2、
提高金屬制品的防護(hù)-裝飾性能。例如鋼鐵制品表面鍍銅、鍍鎳鍍鉻等。
3、
修復(fù)金屬零件尺寸。例如軸、齒輪等重要機(jī)械零件使用后磨損,可采用鍍鐵、鍍鉻等禍福其尺寸。
4、
電鍍還可賦予某種制品或零件某種特殊的功能。例如鍍硬鉻可提高其耐磨性能等。
金屬表面處理的影響因素
1、 氧化皮的的影響,金屬表面在軋制的高溫條件下,不可避免的生成一層氧化皮,主要成分是鐵的氧化物的混合體,從結(jié)構(gòu)上看大體為三層。在外界環(huán)境條件的作用下,如溫度、濕度、外力、氧和鹽等,這些氧化皮會開裂,剝離、松動、若除不干凈,它將會對防腐層有很大的破壞作用。2、 表面污物的影響,這里所說的污物是指鋼管表面未除凈的銹蝕產(chǎn)物和灰塵等,還應(yīng)包括表面處理后鋼管表面未清理干凈的殘留物顆粒和表面處理后未能在規(guī)定時間內(nèi)涂覆而產(chǎn)生的新銹,由于他們的存在,防礙獲得平滑均勻防腐層,削弱其與基體的附著力,使得涂料不能與鋼表面直接接觸,造成涂料的附著力降低,影響防腐層的使用壽命。3、 可溶性鹽的影響,當(dāng)防腐層覆蓋的鋼表面存在有可溶性鹽時,由于防腐層的內(nèi)外的滲透壓不同,空氣中是水分將透過防腐層滲入鋼的表面,與可溶性鹽結(jié)合造成鋼表面的腐蝕而剝離防腐層。在這一因素中,氧化物是主要的可溶鹽,因其滲透能力,故在國內(nèi)外的表面處理標(biāo)準(zhǔn)中,都對它有明確規(guī)定。4、 粗糙度的影響,防腐層與金屬表面的附著力是由涂料分子中極性基團(tuán)和金屬表面原子間的相互吸引所決定的,除了物理作用外,機(jī)械作用是主要的。金屬表面經(jīng)過噴射處理后,表面粗糙度明顯增大,甚至可以增大到表面積的20倍。隨著粗糙度的增大,表面積顯著增加,防腐層與金屬表面積的附著力就會相應(yīng)增加,同時還給覆蓋層的附著提供一個合適的表面幾何形態(tài),利于分子吸引和機(jī)械錨固作用。表面處理外表的粗糙度通常為60—100微米表面處理是控制防腐層的關(guān)鍵環(huán)節(jié),無論在現(xiàn)場還是在工廠里進(jìn)行表面處理,對于設(shè)備、處理的工藝、質(zhì)量控制的手段及操作人員的培訓(xùn)都是要嚴(yán)格把關(guān)的,只有這樣才能保證表面處理質(zhì)量。表面處理的方法1、 清洗2、 除銹
電鍍工藝有哪幾種
一、鍍鉻
鉻是一種微帶天藍(lán)色的銀白色金屬。電極電位雖位很負(fù),五金電鍍,但它有很強(qiáng)的鈍化性能,大氣中很快鈍化,電鍍廠家,顯示出具有的性質(zhì),所以鐵零件鍍鉻層是陰極鍍層。
鉻層在大氣中很穩(wěn)定,能長期保持其光澤,淮北電鍍,在堿、、硫化物、碳酸鹽以及有機(jī)酸等腐蝕介質(zhì)中非常穩(wěn)定,但可溶于鹽酸等氫鹵酸和熱的中。
二、鍍銅
鍍銅層呈粉紅色,質(zhì)柔軟,具有良好的延展性、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,易于拋光,經(jīng)過適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)處理可得古銅色、銅綠色、黑色和本色等裝飾色彩。
鍍銅易在空氣中失去光澤,與二氧化碳或氯化物作用,表面生成一層堿式碳酸銅或氯化銅膜層,受到硫化物的作用會生成棕色或黑色硫化銅,因此,做為裝飾性的鍍銅層需在表面涂覆有機(jī)覆蓋層。
三、鍍鎘
鎘是銀白色有光澤的軟質(zhì)金屬,其硬度比錫硬,比鋅軟,可塑性好,易于鍛造和輾壓。鎘的化學(xué)性質(zhì)與鋅相似,但不溶解于堿液中,溶于和銨中,在稀硫酸和稀鹽酸中溶解很慢。
四、鍍鋅
鋅易溶于酸,也能溶于堿,故稱它為金屬。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中,鋅表面會
五、鍍鋅
生成堿式碳酸鋅膜。
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