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無論多好的導熱油,因加熱源的溫度遠超過導熱油正常使用溫度,長時間使用都會發(fā)生變質(zhì),產(chǎn)生結(jié)焦、積碳附著在金屬表面,其熱阻斷率會造成熱效降低、能耗上升等多方面的危害和安全隱患。那么導熱油系統(tǒng)需要在怎樣的情況下進行清洗?
一、鍋爐的進油壓力在原裝置設(shè)定壓力,出油壓力消減,每天使用的燃料數(shù)量增多,鍋爐盤管內(nèi)積碳增厚,活動口徑在減小,直接影響了熱量傳導,影響升溫速度,排煙溫度上升。面對這種情況如果不清潔,會造成管道內(nèi)部分阻塞、過熱而鼓包或爆裂,致使火災。
二、出油溫度和回油溫度之間的差距過大,管道孔徑變小、積碳增厚或部分管道出現(xiàn)堵塞,高碳分子油多少錢,造成產(chǎn)品受熱不均勻,采購高碳分子油,出產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量削減,質(zhì)量得不到保障。
三、導熱油爐在替換導熱油之前,一定要對鍋爐以及循環(huán)系統(tǒng)進行清洗,如果不清洗會讓管道內(nèi)殘留一些廢油,污染到新油從而削減新油使用年限。
四、鍋爐盤管因為長時間高溫受熱,導熱油變質(zhì)造成積碳不斷增加,從而影響熱傳導率,每隔一段時間都要對鍋爐進行清潔,確保鍋爐正常運轉(zhuǎn),高碳分子油供應廠家,延長導熱油及設(shè)備的使用壽命。
如何選擇適合的導熱油?考慮運行條件和設(shè)備條件。間歇式作業(yè)還是連續(xù)作業(yè)?開式系統(tǒng)還是閉式系統(tǒng)?一般來說開式系統(tǒng)的連續(xù)作業(yè)對導熱油的要求高,開式系統(tǒng)選擇適合開式系統(tǒng)的導熱油。導熱油由于其具有加熱均勻,調(diào)溫控制準確,能在低蒸汽壓下產(chǎn)生高溫,傳熱效果好,節(jié)能,輸送和操作方便等特點,近年來被廣泛用于各種場合,而且其用途和用量越來越多。導熱油特性:受熱后體積膨脹顯著,膨脹率遠大于水。溫升100℃,高碳分子油,體積膨脹率可達8%~10%。過熱時會發(fā)生裂解或縮合,在容器、管道中結(jié)焦或積碳。
導熱油即可以降低系統(tǒng)和操作的復雜性;省略了水處理系統(tǒng)和設(shè)備,提高了系統(tǒng)熱效率,減少了設(shè)備和管線的維護工作量。即可以減少加熱系統(tǒng)的初投資和操作費用;在事故原因引起系統(tǒng)泄漏的情況下,導熱油與明火相遇時有可能發(fā)生燃燒,這是導熱油系統(tǒng)與水蒸汽系統(tǒng)相比所存在的問題。但在不發(fā)生泄漏的條件下,由于導熱油系統(tǒng)在低壓條件下工作,故其操作安全性要高于水和蒸汽系統(tǒng)。
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