全自動(dòng)沾錫機(jī)的優(yōu)勢(shì)主要如下：

1、全自動(dòng)沾錫機(jī)，不經(jīng)代理商，價(jià)格真實(shí)，給您帶來真正的實(shí)惠。

2、結(jié)構(gòu)正經(jīng)大氣，高精度零件悉數(shù)選用，。

3、操作簡(jiǎn)略，線材長(zhǎng)度，裁線速度，浸錫時(shí)刻由觸摸屏觸碰操作。

4、產(chǎn)能產(chǎn)值高一次可裁6到8條線。

5、線長(zhǎng)由原裝馬達(dá)操控，總長(zhǎng)和剝口長(zhǎng)度到司。

6、叉刀設(shè)備，線頭無大頭、無分叉無傷銅芯。

市場(chǎng)存在的全自動(dòng)沾錫機(jī)多種多樣，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)也各有不同，有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開，在沾錫之前一定要求要先扭線，一般來說剝皮長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)是需要扭線的，因?yàn)榕ぞ€裝置各式各樣所以扭線效果也有所不同，江門全自動(dòng)沾錫機(jī)工廠，如線材沾錫后需要插線路板的孔，那扭線一定要平整均勻，自強(qiáng)自動(dòng)化全自動(dòng)沾錫機(jī)扭線結(jié)構(gòu)采用步進(jìn)馬達(dá)帶動(dòng)上線搓板式扭線原理，避免了扭線不平整的問題。

自強(qiáng)全自動(dòng)雙頭扭線全自動(dòng)沾錫機(jī)采用臺(tái)灣PLC完成整機(jī)所有運(yùn)行動(dòng)作，江門全自動(dòng)沾錫機(jī)，采用鑄體設(shè)計(jì)、精細(xì)制做.對(duì)栽線不同大小的線材調(diào)試更； 本機(jī)所有電、氣部分均采用日本SMC及歐姆龍數(shù)顯氣壓及溫控裝置、傳感裝置等讓整機(jī)運(yùn)作更； 沾錫均以90°沾點(diǎn)，本機(jī)沾錫扭線更均稱。沾錫深度步進(jìn)控制輕、快、準(zhǔn)更，錫渣、裁皮廢料采用吸、吹裝置，機(jī)臺(tái)干。

全自動(dòng)沾錫機(jī)不落刀是什么原因？

1、電路原因。電路故障，無論是啟動(dòng)部分故障，還是全自動(dòng)沾錫機(jī)刀片控制部分故障，江門全自動(dòng)沾錫機(jī)定制，都會(huì)導(dǎo)致全自動(dòng)沾錫機(jī)不落刀，當(dāng)然，訪客咨詢的是不落刀，說明機(jī)器有啟動(dòng)，所以應(yīng)該還是刀片部分的電路電器部分故障。

2、電機(jī)原因。以我司的全自動(dòng)沾錫機(jī)為例，刀片的升落是有電機(jī)來控制的，所以電機(jī)出現(xiàn)問題，那么刀片也不會(huì)有動(dòng)作。

3、驅(qū)動(dòng)器原因。有電機(jī)自然就有驅(qū)動(dòng)器，當(dāng)然還有皮帶的傳動(dòng)，江門全自動(dòng)沾錫機(jī)公司，因此驅(qū)動(dòng)器和皮帶也是影響全自動(dòng)沾錫機(jī)落刀的因素。

4、感應(yīng)器原因。全自動(dòng)沾錫機(jī)在設(shè)定長(zhǎng)度之后，需要根據(jù)感應(yīng)器來感應(yīng)線束的情況，當(dāng)感應(yīng)器出現(xiàn)問題時(shí)，全自動(dòng)沾錫機(jī)也不會(huì)落刀。

5、刀框原因。刀框是刀片的支撐結(jié)構(gòu)，有時(shí)候會(huì)隨著刀片的升落一起運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)犊虮豢ㄗ〉臅r(shí)候，全自動(dòng)沾錫機(jī)刀片也不會(huì)落刀。

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