電鍍廠是如何降低制造成本的？

在當(dāng)今競爭激烈的商業(yè)環(huán)境中，幾乎每個制造商都在尋找降低運營成本的方法。如果您正在為您制造的產(chǎn)品尋找成本效益的整理方法，局部鍍銀，電鍍值得高度重視。雖然您可能會將電鍍過程視為額外的業(yè)務(wù)支出，但其好處實際上可以降低您的生產(chǎn)成本并有助于創(chuàng)造更健康的底線。電鍍廠為你總結(jié)出幾個電鍍中可以降低成本的例子：

一、降低材料成本：如果您現(xiàn)在像許多制造實體一樣，材料成本對您公司的盈利能力構(gòu)成大的威脅之一。電鍍使您可以增加零件或零件的表面厚度，而無需使用額外的材料。這可以導(dǎo)致材料成本隨著時間的推移顯著降低。

二、提高產(chǎn)品質(zhì)量：通過使用電鍍來增加您的產(chǎn)品的強度，耐用性和抗腐蝕性，您正在提高其整體質(zhì)量和使用壽命。產(chǎn)品不需要經(jīng)常更換，由于質(zhì)量或性能較差，您的客戶退貨將會減少。

三、改進的功能：電鍍廠可以提供增加產(chǎn)品功能的低成本方法。例如，如果您制造電子元件，那么使用銅鍍層（一種非常便宜的金屬）可以比許多其他方法更經(jīng)濟地實現(xiàn)您的目標(biāo)。

四、降低涂料成本：如果您為產(chǎn)品涂漆，電鍍可以沉積一層底漆，促進油漆或面漆的附著力。您將可以創(chuàng)建所需的表面光潔度，而無需應(yīng)用多個涂層，這是降低材料成本的另一種可靠方法。

鍍銀發(fā)花是什么原因?如何解決?

目前在工業(yè)生產(chǎn)中主要還是應(yīng)用青化物鍍銀工藝，這種溶液比較穩(wěn)定，但是在鍍大平板零件時，常出現(xiàn)鍍層不均勻發(fā)花的現(xiàn)象。

產(chǎn)生這種疵病的原因除了工件去油不、預(yù)處理本身發(fā)花造成的影響以外，還有一個重要的原因就是鍍銀液中的青化物含量偏低。

青化物鍍銀液不需要加任何添加劑，是靠青化物既作絡(luò)合劑也作陰極表面活性劑使鍍層結(jié)晶細(xì)致均勻的。

當(dāng)青化物含量低時，按中等濃度的鍍液來說，如果青化物低于309/L，陰離子就容易在陰極上放電，鍍銀，使電鍍時陰極極化度降低，有效電流密度范圍縮小，鍍層結(jié)晶粗糙，以致發(fā)花。

遇到這種現(xiàn)象時，首先應(yīng)調(diào)整鍍液的青化物含量至工藝規(guī)范，嚴(yán)格零件的除油及預(yù)處理過程，然后施鍍。

零件入槽時，先采用大電流沖擊(比正常大l～2倍)并將零件作適當(dāng)移動，鍍2min后，取出在水中上下移動清洗，再放入鍍槽，掛鍍銀，按正常工藝規(guī)范進行電鍍即可以克服上述疵病。

電鍍是首飾生產(chǎn)過程中應(yīng)用非常廣泛的，就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一層其他金屬或合金的過程，使金屬或其它材料制件的表面附合著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性從而增進美觀等作用。不少硬比的外層亦為電鍍。

電鍍時，鍍層金屬或其它不溶性材料做陽*，待鍍的工件做陰*，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為了排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，從而保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性，增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性。

利用電解池原理在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。

另外電鍍的作用也是非常多的，鍍銀加工廠，像可以增進電鍍層附著能力，以及抗蝕能力另外銅容易氧化，氧化后，銅綠不再導(dǎo)電，改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進信號傳輸，耐磨性高于金。利用電解池原理在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。作用可以說是很多的。對我們想關(guān)的發(fā)展也到了很大的作用。

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