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為什么橡膠保護(hù)帽放久了會(huì)變得好像融化了一樣,螺絲橡膠保護(hù)帽,表面粘糊糊的?
“橡膠老化”是對(duì)橡膠制品長(zhǎng)期使用名保存下所有性能下降的統(tǒng)稱(chēng),不能用它來(lái)解釋它本身。
“發(fā)粘”是因?yàn)橄鹉z在氧氣存在的條件下發(fā)生氧化反應(yīng),其結(jié)果是羥基、羧基等極性基團(tuán)增多。這些極性基團(tuán)是東西發(fā)粘的原因。通俗地講,橡膠絕緣保護(hù)帽,相當(dāng)于變成不干膠了。
另外,“橡膠”一詞現(xiàn)在往往不專(zhuān)指天然橡膠,橡膠保護(hù)帽廠家,因此可以說(shuō)不是所有橡膠保護(hù)帽都容易發(fā)粘。天然橡膠容易發(fā)粘是因?yàn)樗泻芏嗵继茧p鍵,比較容易發(fā)生氧化反應(yīng)。
1、用膠量太少。
解決方案:a、增加用膠量;b、調(diào)節(jié)注膠孔,保證注膠充足;
2、溢料口太大,以致膠料不能充滿型腔,從溢料口溢出或溢料口位置不對(duì)。
解決方案:a、改小溢料口的尺寸或減少溢料口數(shù)量;b、合理選擇溢料口位置。
3、脫模機(jī)用量太大,橡膠保護(hù)帽,以致膠料不能充滿型腔,從溢料口溢出或溢料口位置不對(duì)。
解決方案:a、減少脫模劑的用量;b、注意膠料使用前不能粘油污;
1、橡膠保護(hù)帽配料
按照配方將橡膠保護(hù)帽及各種橡膠制品配合劑進(jìn)行配制,以提供橡膠保護(hù)帽的塑煉、混煉工序使用。
2、橡膠保護(hù)帽混煉
塑煉后的膠內(nèi)加入配料中的促進(jìn)劑、氧化劑、硫化劑等,然后在開(kāi)放式煉膠機(jī)或密煉機(jī)等混煉設(shè)備上制備混煉膠。
3、橡膠保護(hù)帽制漿
將切成小塊的塑煉膠或混煉膠與配合劑、溶劑按比例放入攪拌機(jī)制成膠漿。
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