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壓縮機工作時,空氣經(jīng)過自潔式空氣過濾器被吸入,通過PLC自動清洗過濾器,空氣在經(jīng)過進口導(dǎo)葉自動調(diào)節(jié)后進入一級壓縮,經(jīng)一級壓縮后的氣體溫度較高,然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內(nèi),氣走管外,中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級壓縮系統(tǒng),為避免系統(tǒng)中的氣體倒入壓縮腔內(nèi)(避免帶壓起動)在壓縮機的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥,活塞式空壓機廠,壓縮機排出的氣體推開止回閥進入排氣消聲器,然后進入一級后冷器,二級后冷器,馬鞍山活塞空壓機,再進入排氣主管道。
無油空壓機機器本身材料不含油性物質(zhì),工作時也不用添加任何潤滑油,因此大大提高了所排出空氣的質(zhì)量,對用戶所要配套設(shè)備的安全也有了保障,不像有油空壓機,因排出氣體中含大量油分子,工業(yè)活塞空壓機,會對用戶所配套的設(shè)備帶來不同程度的腐蝕,因此選擇無油靜音空壓機對空氣質(zhì)量的保證是必要的。在配置空氣過濾裝置后,空氣質(zhì)量應(yīng)達到以下值
空氣壓縮機起動前,按規(guī)定做好檢查和準備工作,注意打開貯氣罐的所有閥門。柴油機啟動后必須施行低速、中速、額定轉(zhuǎn)速的加熱運轉(zhuǎn),注意各儀表讀數(shù)是否正常后,方可帶負荷運轉(zhuǎn)。空壓機應(yīng)逐漸增加負荷啟動,各部分正常后才可全負荷運轉(zhuǎn) 。
空氣壓縮機運轉(zhuǎn)過程中,隨時注意儀表讀數(shù)(特別是氣壓表的讀數(shù)),傾聽各部音響,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機檢查。貯氣罐內(nèi)氣壓不許超過銘牌規(guī)定的壓力。每工作2~4h,應(yīng)開啟中間冷卻器和貯氣罐的冷凝油水排放閥門1~2次。搞好機器的清潔工作,空壓機長期運轉(zhuǎn)后,禁止用冷水沖洗
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