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凸輪軸采用淬火設(shè)備進(jìn)行淬火熱處理,其感應(yīng)器是怎么樣的呢?
凸輪感應(yīng)器有圓環(huán)形與仿形兩種。發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪感應(yīng)器大都采用圓環(huán)形有效圈。為防止相鄰?fù)馆喕蜉S頸受到磁場影響而回火,因此,需要在有效圈上跨上導(dǎo)磁體束,既提高感應(yīng)器的效率,又防止磁力線散射。早期的凸輪感應(yīng)器在有效圈兩端裝上導(dǎo)磁體板與短路環(huán),同樣具有屏蔽效果,但損耗較大,現(xiàn)在已經(jīng)被淘汰。
凸輪感應(yīng)器有時(shí)采用雙孔串聯(lián),主要是為了利用變頻電源的功率,一般凸輪軸的軸頸數(shù)量少(如3個(gè)),而加熱表面積大,單齒淬火設(shè)備保養(yǎng),凸輪則數(shù)量多(如8個(gè))而加熱面積小。因此,當(dāng)采用雙工位凸輪軸淬火機(jī)時(shí),雙孔凸輪感應(yīng)器與單孔軸頸感應(yīng)器交替工作,能得到恰當(dāng)?shù)钠ヅ洹?/p>
凸輪軸軸頸感應(yīng)器一般為一次加熱帶噴液結(jié)構(gòu),特殊尺寸的軸頸也有采用掃描淬火的。制動(dòng)凸輪感應(yīng)器,由于工件要求的淬硬部位為兩個(gè)圓弧面,現(xiàn)代制動(dòng)凸輪感應(yīng)器大都設(shè)計(jì)成仿形結(jié)構(gòu)。為避免凸輪尖部溫度過高,有些感應(yīng)器設(shè)計(jì)時(shí),針對(duì)桃尖部裝有針形閥結(jié)構(gòu),凸輪加熱時(shí),針閥小孔噴出微小的淬火冷卻介質(zhì),進(jìn)行溫度調(diào)整。
凸輪軸采用淬火設(shè)備進(jìn)行淬火熱處理,其熱處理工藝主要是通過感應(yīng)器實(shí)施的。因此,了解凸輪軸的淬火感應(yīng)器具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。
生產(chǎn)應(yīng)用及推廣
(1)輪轂軸管整體感應(yīng)淬火的結(jié)果分析將整體感應(yīng)淬火的輪轂軸管樣品切樣分析,結(jié)果淬火區(qū)域連續(xù),圓柱面和圓角淬硬層比較均勻。同時(shí)在零件的淬火區(qū)域內(nèi)用洛氏硬度計(jì)在不同部位上進(jìn)行硬度檢查, 其硬度比較均勻,硬度值為50~55HRC,能滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)要求。用以上的檢驗(yàn)結(jié)果與分段工藝淬火結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析,其硬度和淬硬層深優(yōu)于多次分段淬火工藝,調(diào)試完成的工藝淬火層連續(xù)均勻,且采用了自回火技術(shù),提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。因此,整體一次感應(yīng)淬火完全可以替代于分段感應(yīng)淬火技術(shù);
(2)輪轂軸管整體一次感應(yīng)淬火的小批量生產(chǎn)試制經(jīng)過多方論證及試驗(yàn)對(duì)比分析,已經(jīng)按計(jì)劃分階段完成了該零件的工藝試驗(yàn),小批量試制以及大批量的生產(chǎn),經(jīng)過使用表明整體一次應(yīng)淬火代替分段感應(yīng)淬火這一工藝改進(jìn)確實(shí)可行,零件生產(chǎn)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均已達(dá)到和滿足設(shè)計(jì)要求,從很大程度上已經(jīng)顯示出整體一次應(yīng)淬火這一工藝的性和性.
為什么銷軸生產(chǎn)廠家都選用銷軸淬火設(shè)備
銷軸的熱處理方式有多種,為什么銷軸生產(chǎn)廠家都選用銷軸淬火設(shè)備?簡單的說就是銷軸淬火設(shè)備熱處理效果好,詳細(xì)的就要從多方面來比較了。
首先我們先弄明白什么是銷軸,銷軸是一類標(biāo)準(zhǔn)化的緊固件,既可靜態(tài)固定連接,亦可與被連接件做相對(duì)運(yùn)動(dòng),主要用于兩零件的鉸接處,構(gòu)成鉸鏈連接,用于定位和緊固零部件,在很多的設(shè)備、機(jī)械上都有用到,對(duì)于銷軸的質(zhì)量要求要高,為提高銷軸的硬度和耐磨度,銷軸的生產(chǎn)廠家選用銷軸淬火設(shè)備進(jìn)行淬火。
銷軸淬火設(shè)備是專門針對(duì)銷軸研發(fā)的一類淬火設(shè)備,其實(shí)銷軸的淬火設(shè)備選不只這一種,但銷軸淬火設(shè)備卻成為了廠家的,就是因?yàn)楦m合,實(shí)際生產(chǎn)中效果和效率都好。
銷軸淬火設(shè)備配淬火機(jī)床適用于批量銷軸淬火:
1、采用數(shù)字控制系統(tǒng),性能、使用方便,定位準(zhǔn)確。
2、自動(dòng)化程度高。
3、生產(chǎn)。
4、氣動(dòng)自動(dòng)上料。
5、可遠(yuǎn)控和配接紅外測溫,實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制,提高加熱質(zhì)量和簡化工人操作。
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