高頻焊接機適合范圍

1，硬質合金刀具的焊接。如車刀，銑刀麻花鉆熱軋、鉗子、錘子、扳手、斷線鉗等；2，金剛石刀頭的焊接、如金剛石鋸片的焊接、磨具、鋸齒焊接。3，探礦用的鉆頭焊接、如一字鉆頭，羊角鉆頭的焊接。4，黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復合焊接。汽車摩托車零部件熱處理、標準件熱墩、螺母熱墩、銅標材加熱、

主要優(yōu)點

1、 安全系數高：無需氣體，對人生及財產安全有保障 　

2、 節(jié)能環(huán)保，焊接過程中，不產生，二氧化碳等有害氣體，由于用的是電，相比用，氧氣，LPG等氣體，成本大大降低，每月至少節(jié)約幾千上萬塊錢。 　

3、 低成本：傳統(tǒng)釬焊焊接溫度低，高熱輻射，焊接成本高昂，存在的危險。等離子釬焊機火焰溫度可調控，焊接溫度可達到2000多度，穩(wěn)定性高，是的焊接速度的二倍以上。可持續(xù)焊接十二個小時。

4、 攜帶方便：由于整個主機重量只有幾公斤，體積也小，不需要瓶，氧氣瓶 ，非常適合戶外或條件惡劣的環(huán)境工作。

熱熔焊接機的通用方法

1、熔接法：超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導至焊件，由于兩焊件處聲阻大，因此產生局部高溫，使焊件交界面熔化。在一定壓力下，使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果。

2、埋植(插)法：螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬，經高速振動，使金屬物直接埋入成型塑膠內，同時將塑膠熔化，其固化后完成埋插。

3、成型法：利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型，當塑料凝固時可使金屬或其它材質的塑料牢固。

4、切除法：利用焊頭及底座的特別設計方式，當塑料工件剛射出時，直接壓于塑料的枝干上，通過超聲波傳導達到切除的效果

5、鉚接法：欲將金屬和塑料或兩塊性質不同的塑料接合起來，可利用超聲波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅固。

6、點焊法：利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接，銑刀高頻焊接機廠商，或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上，從而達到點焊的效果。

如何清除高頻感應釬焊機的污垢？

高頻感應釬焊機在生產中的應用是越來越廣泛了。很多人都知道，高頻感應釬焊機的水壓報警，有可能是污垢阻塞造成的。因此，清除污垢是非常重要的。今天，小編教大家?guī)渍星宄酃傅姆椒?，但是，在講污垢的清除方法之前我們先了解一下污垢產生的原因。

1、多數客戶的冷卻水池偏小，水池小導致水量偏低，因此，當高頻感應釬焊機長時間工作時，水溫較高，容易產生水垢。

2、高頻感應釬焊機的冷卻水一般都是循環(huán)使用，這也使水易受污染而產生污垢。

高頻感應釬焊機所用的冷卻水，有條件的較好使用不含任何雜質的蒸餾水或純凈水。無條件的應盡量使用冷開水。雖然井水、河水、自來水等都可以直接使用，但是在使用時應嚴格控制水溫，雖然機內熱保護溫度一般為50-55度，但較好不要超過35度。水溫越高越容易結垢。

污垢的清除方法：

一、強化污垢

選用的水垢清除溶解液，按使用說明書配置溶解液，對設備循環(huán)一段時間。

二、不停產除污垢

一定量的水垢溶解劑放入冷卻水中，正常生產，邊循環(huán)冷卻邊清除水垢，工作1-3天后，更換清水。

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