無紡布袋生產(chǎn)中通過對砂皮號數(shù)粗砂、細(xì)砂的選擇，使合成革表面達(dá)到所需的效果。為此，一般需要采用幾臺磨皮機(jī)或經(jīng)過多道工序磨皮，無紡布袋公司，先粗磨后細(xì)磨，即可獲得手感柔軟、懸垂性好的仿鹿皮絨的效果。磨毛后經(jīng)刷布或吸塵，及時將磨下的毛屑去除，否則，毛屑枯在砂輥或環(huán)保袋表面上，會降低磨絨效果。燒毛整理，某些用于粉塵或干料過濾的環(huán)保袋濾料必須保持表面光潔.應(yīng)進(jìn)行燒毛整理。燒毛整理的目的是將某些環(huán)保袋濾材表面凸出的浮面纖維燒掉，燒毛工藝與普通紡織品燒毛工藝完全一樣，無紡布袋，一般采用煤氣燒毛。機(jī)械開孔整理和開縫整理，機(jī)械開孔整理，機(jī)械開孔整理的目的是改善環(huán)保袋的手感，主要用于薄型黏合法環(huán)保袋的產(chǎn)品。機(jī)械開孔整理方法有水流噴射法和熱針穿刺法兩種，前者是常用的方法，用于加工窗簾、服裝襯里及一些“用即棄‘’等產(chǎn)品的整理。后者主要用于含熱塑性纖維多的環(huán)保袋，由于熱針使孔眼熔融，可提高纖維網(wǎng)的黏合加固程度和強(qiáng)力，無紡布袋廠，可用于建筑材料和絕緣布等產(chǎn)品的整理
無紡布袋的工藝技術(shù)特點?；仡櫦徔椆I(yè)發(fā)展的歷史，由手工紡織發(fā)展到機(jī)械化紡織，經(jīng)歷了漫長的歲月，基本上滿足了人們對紡織品的需求，但是時至今日，傳統(tǒng)的紡織工業(yè)尚存在諸多問題，而無紡布袋乘虛而人，成為異軍突起，獲得高速發(fā)展，大有方興未艾之勢，成為“朝陽工業(yè)”，這是由多方面的因素促成的，而這些因素又常常相互結(jié)合在一起發(fā)生作用?；瘜W(xué)纖維工業(yè)的迅速發(fā)展，不僅為無紡布袋提供了豐富的原料和提高其產(chǎn)品品種與質(zhì)量，擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域，而且無紡布袋大量使用化纖又進(jìn)一步促進(jìn)了化學(xué)纖維工業(yè)的發(fā)展。全世界紡織工業(yè)具有相當(dāng)大的規(guī)模，在生產(chǎn)大量紡織產(chǎn)品的同時，也產(chǎn)生了大量的下腳原料，定制無紡布袋廠家，如不有效地加以利用，不僅造成資源的浪費(fèi)和生產(chǎn)成本的提高，而且還會污染環(huán)境。而無紡布袋可以利用這些下腳原料生產(chǎn)有用的產(chǎn)品，并可提高產(chǎn)品的附加值，使無紡布袋成為低成本的產(chǎn)業(yè)。
 在無紡布袋所用的纖維原料中，化學(xué)纖維所占比例已達(dá)到百分之九十九，估計到2007年，這種狀況不會發(fā)生較大的變化。現(xiàn)在使用的化學(xué)纖維原料中，丙綸占百分之六十三，滌綸占百分之二十三，黏膠纖維占百分之八.睛綸占百分之二，錦綸尼龍占百分之二，其他特種化學(xué)纖維約占百分之三左右。由此可見，化學(xué)纖維己成為無紡布袋的主要纖維原料。按照無紡布袋的生產(chǎn)方式不同，可分為千法成網(wǎng)、濕法成網(wǎng)和聚合物直接成網(wǎng)三種。各種生產(chǎn)方式所使用的纖維原料也有所不同，現(xiàn)分述如下。干法無紡布袋所用纖維。干法生產(chǎn)無紡布袋的基本材料是紡織纖維，纖維來源十分廣泛，幾乎所有的紡織纖維都可使用。
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