一般情況下，內(nèi)蒙古鋁軋機(jī)，只要能控制軋機(jī)軋制區(qū)長(zhǎng)度，也就是控制軋制力大小，就能控制軋輥?zhàn)冃纬潭?，從而有效的控制板坯的橫向厚差。而且通過試驗(yàn)證明，當(dāng)軋機(jī)的軋制力增大時(shí)，軋板對(duì)于軋輥的反作用力也增大。

  這樣一來，就會(huì)導(dǎo)致軋機(jī)機(jī)架的彈性變形增大；同時(shí)還會(huì)使得軋輥發(fā)生彈性變形；甚至還會(huì)引起軋輥的撓度增大。正是在這幾種因素的綜合作用下，才會(huì)增大軋板的凸度，還在輥縫是不變的，所以改變軋區(qū)不能改變兩端壓力，板差不變。

   隨著軋機(jī)使用時(shí)間的延長(zhǎng)，軋輥會(huì)受到不同程度的影響，這時(shí)候需要對(duì)其軋輥進(jìn)行磨削處理。正常來說，軋機(jī)軋輥的輥徑不同，它的撓曲程度也不同。因此，可根據(jù)輥徑的不同，確定不同的軋輥凸度，相應(yīng)的軋輥凸度可以抵消軋輥彎曲、壓彎變形。

如何制定軋機(jī)的軋制速度

 軋制速度是軋鋼機(jī)重要的性能參數(shù)之一，在各種不同情況下，所用的軋制速度差別很大，如軋單張冷軋板，軋制速度只有0.3~0.5m/s或更??；而在冷連軋帶鋼軋機(jī)上，打的軋制速度可達(dá)41.2~120m/s.

 一般情況下，選擇盡可能大的軋制速度，可以充分發(fā)揮設(shè)備能力，而且按每噸產(chǎn)品計(jì)算的設(shè)備重量還可能降低，同時(shí)也能更高地保持軋件的熱量，鋁軋機(jī)報(bào)價(jià)，在很多情況下又可以降低一些軋制產(chǎn)品的單位能量消耗。然而在某種情況下，提高軋制速度往往使軋機(jī)生產(chǎn)率不但不能增加，鋁軋機(jī)生產(chǎn)廠家，反而會(huì)降低。因此，制定軋制速度時(shí)，必須考慮影響軋制素的諸多因素。

軋機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬軋制過程的主要設(shè)備之一，為了軋制出品質(zhì)的產(chǎn)品，需要對(duì)其進(jìn)行正確合理的調(diào)整。但是軋機(jī)調(diào)整的正確與否，又取決于穿孔工具的正確安裝和調(diào)整參數(shù)的合理性。

這樣一來，軋機(jī)在線預(yù)調(diào)整涉及到的內(nèi)容就比較多了，包括了軋輥的水平調(diào)整、軋輥的軸向調(diào)整、輥縫的調(diào)整與對(duì)正、導(dǎo)衛(wèi)的安裝與調(diào)整、軋制線對(duì)中調(diào)整等等。尤其是當(dāng)軋輥、軋槽等部件在使用之后都需要重新加工，所以為了保證軋制線標(biāo)高不變，必須對(duì)軋機(jī)的軋輥進(jìn)行水平對(duì)中調(diào)整。

由于軋機(jī)通常用的都是上調(diào)整方式，因此其軋輥的水平對(duì)中調(diào)整也可以通過增減下輥兩端軸承座相同厚度的墊片來實(shí)現(xiàn)，而這里所用墊片的厚度，則要根據(jù)軋輥輥徑的大小確定，鋁軋機(jī)廠家，并提前在軋輥間通過螺栓將墊片緊固在下輥軸承座底部，以減少軋輥在線更換時(shí)間。

經(jīng)過科學(xué)接合理的調(diào)整之后，軋機(jī)就可以在軋鋼生產(chǎn)企業(yè)中發(fā)揮作用的，而它的作用如此還得從一些經(jīng)濟(jì)指標(biāo)中體現(xiàn)出來，比如成材率、鋼材合格率、勞動(dòng)生產(chǎn)率等等，達(dá)標(biāo)的話才能判斷軋機(jī)已經(jīng)充分發(fā)揮其價(jià)值了。

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