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該無間隙蝸輪副加工難度相當(dāng)大,在無圖無任何技術(shù)資料的情況下,張工對(duì)原蝸輪蝸桿副進(jìn)行實(shí)物測(cè)繪,無間隙蝸輪副批發(fā),該產(chǎn)品的制作成功代表我公司生產(chǎn)實(shí)力又上一個(gè)新臺(tái)階。 該大型蝸輪蝸桿原是客戶購(gòu)買美國(guó)產(chǎn)品,無間隙蝸輪副,已使用達(dá)幾十年之久,此次更換是因?yàn)槲仐U已有大面積損壞,購(gòu)買美國(guó)產(chǎn)品原廠配件成本相當(dāng)高。于是考慮采用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品替代。公司經(jīng)過30多年發(fā)展,技術(shù)實(shí)力已經(jīng)達(dá)到國(guó)內(nèi)水平??蛻粽冶閲?guó)內(nèi)廠家終選我們公司進(jìn)行合作。目前,無間隙蝸輪副用途,該產(chǎn)品已制作完成,客戶已驗(yàn)收合格,隨時(shí)可出廠交付客戶使用。
無間隙蝸輪副在嚙合過程中具有以下特點(diǎn):1、蝸桿軸向齒廓呈弧形分布,同時(shí)接觸齒數(shù)3-7個(gè)。2、蝸桿齒面經(jīng)硬化處理后準(zhǔn)確磨削而成,無間隙蝸輪副規(guī)格,齒面硬度HRC≥50,粗糙度Ra≤0.8。3、加工工藝過程與成形原理完全一致,能夠可靠地保證制造精度和嚙合的理論狀態(tài)。4、無間隙蝸輪副齒面接觸面積大于70%。5、蝸輪齒面上每時(shí)每刻都有兩條同時(shí)出現(xiàn)的,沿齒寬方向不斷從兩端向中間推進(jìn)的接觸線,而且接觸線與相對(duì)速度方向的夾角接近90°
無間隙蝸輪副在機(jī)械工業(yè)朝著高速、重載方向發(fā)展的背景下產(chǎn)生,是機(jī)械傳動(dòng)的基礎(chǔ)件。這種蝸桿副由于多齒嚙合、瞬時(shí)雙線接觸、綜合曲率半徑大、接觸線與相對(duì)滑動(dòng)速度角大等特點(diǎn),因此承載能力大、傳動(dòng)效率好、易自動(dòng)潤(rùn)滑、使用壽命長(zhǎng)。
傳統(tǒng)上,為使蝸桿副共鉅齒面間為線接觸,必須采用對(duì)偶范成法加工蝸輪輪齒。蝸輪滾刀設(shè)計(jì)制造周期長(zhǎng)、制造困難,導(dǎo)致蝸桿副開發(fā)周期長(zhǎng)、成本高。
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