感應(yīng)IGBT中頻透熱爐的特點(diǎn)是什么呢 你了解嗎？

感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達(dá)到部門的各項(xiàng)指標(biāo)要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。感應(yīng)加熱是電加熱爐中的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。

加熱均勻，芯表溫差，溫控精度高

感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對溫度的控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

中頻IGBT中頻透熱爐加熱裝置具有體積小，重量輕、、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)正迅速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐及，普通電阻爐是新一代的金屬加熱設(shè)備。

中頻透熱鍛造及熱處理車間的主要設(shè)備， 其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安全性是流水作業(yè)的鍛造及熱處理線正常穩(wěn)定工作的保證。

此設(shè)備特別適宜熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛打、擠壓成型，釬料焊接等。

3、感應(yīng)爐的主要部件

感應(yīng)爐的主要部件有感應(yīng)器、爐體、電源、電容和控制系統(tǒng)等。在感應(yīng)爐中的交變電磁場作用下，物料內(nèi)部產(chǎn)生渦流而發(fā)熱熔化。在這種交變磁場的攪拌作用下，爐中熔體的成分和溫度比較均勻，熔煉溫度可達(dá)1650℃。感應(yīng)爐除能在大氣中熔煉外，還能在真空和、等保護(hù)氣氛中熔煉，以滿足特殊質(zhì)量的要求。

感應(yīng)IGBT中頻透熱爐的特點(diǎn)如上文所述，可以看出感應(yīng)爐具有非常多的優(yōu)點(diǎn)，認(rèn)為感應(yīng)IGBT中頻透熱爐是人們在工業(yè)中的好幫手。

透熱爐溫控設(shè)備—測溫儀：

1、采用美國Raytek雙色紅外測溫儀，可峰值保持、自動復(fù)位，在1500℃范圍內(nèi)，測溫誤差不大于±0.3%，重復(fù)精度不大于±0.1%。帶數(shù)字通訊RS232或RS485接口。

2、測溫裝置不受表面氧化皮、灰塵、煙霧、水蒸汽對測溫的影響，測溫裝置準(zhǔn)確性、。

3、在感應(yīng)爐出料口設(shè)置測溫儀，以保證功率閉環(huán)控制; 可實(shí)現(xiàn)超溫報(bào)警及3位分選。

透熱爐電器控制系統(tǒng)：

1、整套設(shè)備在控制柜前控制（柜高1500mm）。

2、可對機(jī)械、冷卻水、中頻電源進(jìn)行操作和監(jiān)控、運(yùn)轉(zhuǎn)顯示、記錄。

3、可實(shí)現(xiàn)自動、手動工作方式。

4、整套設(shè)備元件及控制優(yōu)選西門子產(chǎn)品或。

5、控制部分將PLC加入人機(jī)界面，實(shí)時設(shè)定參數(shù)，鋼棒中頻透熱爐定制廠家，生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、并可保存、查詢或打印。

1000kw中頻透熱爐整套設(shè)備說明

電源控制板為單片機(jī)全集成化控制板，采用數(shù)字觸發(fā)，具有可靠性高、啟動成功率調(diào)節(jié)維修方便簡單，調(diào)試容易、繼電元件少。  

控制線路專設(shè)集成箱與高壓區(qū)全隔離，保持控制室清潔，冷卻。大大提高控制線路板壽命和系統(tǒng)可靠性。

采用寬大的空氣冷卻銅排，與水冷銅排相比，更多的能量用于加熱，效率增加，不需要維修。

補(bǔ)償電容器：電容器全部采用新型大容量無毒介質(zhì)水冷中頻電容器。

中頻電源內(nèi)部整流部分采用1400V１８００AKP整流可控硅，并配有完整的阻容吸收，進(jìn)線電感等保護(hù)元件有效延長可控硅使用壽命。

直流平波電抗器為8組單獨(dú)的電抗線圈，采用T2１６×１６×1.5銅管繞制，線圈每個都是單獨(dú)的個體如個別損壞只需更換單個即可，后期的維護(hù)成本將大大降低。

顯示測量儀表：在中頻電源柜上有：直流電流表、電壓表、中頻電壓表、功率表、頻率表。

電源起動采用零電壓掃頻起動，無沖擊，在空載、重載、等狀態(tài)時均能可靠起動態(tài)，，無故障時間長，方便檢修。

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