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內(nèi)旋風(fēng)銑與您分享數(shù)控螺紋加工知識(shí)
一、螺紋種類
按牙型可分為三角形、梯形、矩形、鋸齒形和圓弧螺紋;
按螺紋旋向可分為左旋和右旋;
按螺旋線條數(shù)可分為單線和多線;
按螺紋母體形狀分為圓柱和圓錐等。
二、螺紋的要素
螺紋包括五個(gè)要素:牙型、公稱直徑、線數(shù)、螺距(或?qū)С蹋?、旋向?/p>
1. 牙型
在通過螺紋軸線的剖面區(qū)域上,螺紋的輪廓形狀稱為牙型。有三角形、梯形、鋸齒形、圓弧和矩形等牙型。
螺紋的牙型比較:
2. 直徑
螺紋有大徑(d、D)、中徑(d2、D2)、小徑(d1、D1),在表示螺紋時(shí)采用的是公稱直徑,精密內(nèi)旋風(fēng)銑,公稱直徑是代表螺紋尺寸的直徑。
普通螺紋的公稱直徑就是大徑。
外螺紋(左) 內(nèi)螺紋(右)
3. 線數(shù)
沿一條螺旋線形成的螺紋稱為單線螺紋,沿軸向等距分布的兩條或兩條以上的螺旋線形成的螺紋稱為多線螺紋。
單線螺紋(左) 雙線螺紋(右)
4. 螺距和導(dǎo)程
螺距(p)是相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。
導(dǎo)程(ph)是同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。
單線螺紋時(shí),導(dǎo)程=螺距;多線螺紋時(shí),內(nèi)旋風(fēng)銑哪家好,導(dǎo)程=螺距×線數(shù)。
5. 旋向
順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋稱為右旋螺紋;
逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋稱為左旋螺紋。
左旋螺紋 右旋螺紋
旋風(fēng)銑是根據(jù)安裝在高速運(yùn)轉(zhuǎn)刀盤上的硬質(zhì)合金刀具成形數(shù)控刀片,從產(chǎn)品工件上銑削出螺紋的螺紋加工方式 。因其銑削速率高(速率做到400M/min),無錫內(nèi)旋風(fēng)銑,加工快,和傳統(tǒng)式的銑削好幾倍乃至十幾倍,加工全過程中切削濺出如颶風(fēng)而而出名—旋風(fēng)銑。旋風(fēng)銑能夠 完成干切削、輕載切削、難加工原材料和快速切削,耗費(fèi)驅(qū)動(dòng)力小。粗糙度能做到Ra0.8μm。旋風(fēng)銑時(shí)車床主軸轉(zhuǎn)速比慢,因此 數(shù)控車床健身運(yùn)動(dòng)高精度、動(dòng)態(tài)性可靠性好,是一種的螺紋加工方式 。
浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機(jī)】【精密旋風(fēng)銑】及【各種數(shù)控機(jī)床】【自動(dòng)化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。
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螺紋加工方法:
每種螺紋加工方法在特定情況下都有其自己的優(yōu)點(diǎn)。
螺紋車削高生產(chǎn)率的螺紋加工方法對(duì)圍繞旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)的零件加工螺紋涵蓋螺紋牙型的數(shù)量一種簡便的眾所周知的螺紋加工工藝提供良好的表面質(zhì)量和螺紋質(zhì)量
螺紋銑削對(duì)非旋轉(zhuǎn)零件加工螺紋,在旋轉(zhuǎn)零件的旋轉(zhuǎn)中心之外加工螺紋斷續(xù)切削在加工所有材料時(shí)都能確保良好的斷屑性能低切削力使其能夠在長懸伸和薄壁零件中加工螺紋能夠靠近臺(tái)肩或底部加工螺紋,而無需使用退刀槽可以加工不易安裝到車床上的大型工件能夠加工大直徑螺紋,且功率和扭矩要求低
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