噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料

二、噴霧干燥機(jī)設(shè)備組成

噴霧干燥機(jī)，包括干燥塔，干燥塔一側(cè)設(shè)有送料裝置，干燥塔另一側(cè)設(shè)有集塵裝置；所述送料裝置包括料桶、與料桶連接的輸送泵以及位于干燥塔內(nèi)的送料管，所述送料管通過管道與輸送泵連接，送料管與輸送泵之間的管道上還設(shè)有惰性氣體入口 ；送料管為環(huán)形管，送料管上沿其圓周方向設(shè)有若干噴頭；干燥塔為雙層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁和外壁之間為中空的夾層，夾層的左端連接有送風(fēng)機(jī)，夾層的右端通過管道連接至電加熱器，干燥塔頂部設(shè)有送風(fēng)管，電加熱器與送風(fēng)管相連。干燥塔底部設(shè)有出料裝置。干燥塔上還設(shè)有觀察窗。送風(fēng)機(jī)與夾層連接的管道上還設(shè)有空氣過濾器。

噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料

三、噴霧干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)勢

江蘇博鴻噴霧干燥機(jī)構(gòu)思新穎，異綠原酸噴霧干燥機(jī)，通過設(shè)置環(huán)形送料管和其上的若干噴頭，提高了霧化效果以及工作效率。向原料中通入惰性氣體，惰性氣體與原料充分混合，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，制成的顆粒表面形成孔狀，孔狀的食品顆粒易溶性較強(qiáng)，不需攪拌即可溶解，可滿足一些產(chǎn)品的需求。采用夾層式的塔體，通過向夾層內(nèi)通入空氣降低干燥塔內(nèi)壁的溫度，防止原料粘壁，即使有原料粘壁也會因干燥塔內(nèi)壁溫度不高而不會變質(zhì)，經(jīng)過預(yù)熱的空氣再次進(jìn)入電加熱器中，加熱后對原料進(jìn)行干燥，有效的降低了設(shè)備的整體運(yùn)行能耗，達(dá)到節(jié)能減排的目的。采用電加熱器取代傳統(tǒng)的蒸汽加熱器，加熱過程中不會因為蒸汽源的氣壓不穩(wěn)定而影響加熱效果，提高了加熱速度和加熱質(zhì)量。

噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料

噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料

一、噴霧干燥機(jī)設(shè)備概述

噴霧干燥機(jī)是一種將液態(tài)物料通過霧化加熱加工成粉末狀物料的干燥處理設(shè)備。它主要是利用不同的將溶液、乳濁液、懸濁液或含有水分的膏狀物料在熱風(fēng)中噴霧成細(xì)小的液滴，在液滴下落過程中，水分被蒸發(fā)而成粉末狀或顆粒狀的產(chǎn)品，從而在單一工序中同時完成噴霧與干燥兩種工藝。

二、噴霧干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)勢

江蘇博鴻提供粘壁率低，產(chǎn)率高的噴霧干燥機(jī)。噴霧干燥機(jī)包括干燥塔、進(jìn)料口、出料口和進(jìn)風(fēng)口；干燥塔的上部呈圓筒狀，干燥塔的下部呈錐形;進(jìn)料口位于干燥塔底部;進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有霧化噴頭;出料口設(shè)置于干燥塔下部的斜側(cè)壁上;進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于干燥塔上部的側(cè)壁上。霧化噴頭為二流體霧化噴頭。干燥塔的內(nèi)壁設(shè)有聚四氟乙烯層。熱風(fēng)供應(yīng)裝置包括換熱器和送風(fēng)機(jī);換熱器的出口與噴霧干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，換熱器的入口與送風(fēng)機(jī)的出口連接。噴霧干燥系統(tǒng)還包括過濾裝置;過濾裝置的出口與送風(fēng)機(jī)的入口連接。氣固分離裝置包括旋風(fēng)分離器和除塵器;噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)還包括引風(fēng)裝置;引風(fēng)裝置的入口與除塵器的出口連接。

江蘇博鴻噴霧干燥機(jī)在使用時，物料從設(shè)置在干燥塔底部的進(jìn)料口進(jìn)入，通過設(shè)置在進(jìn)料口內(nèi)的霧化噴頭，物料在霧化噴頭中由于壓力的作用被霧化成小液滴，小液滴離開霧化噴頭后因慣性作用向上噴射分散于干燥塔中。同時，設(shè)置在干燥塔的側(cè)壁上的進(jìn)風(fēng)口通入熱風(fēng)，熱風(fēng)在進(jìn)風(fēng)口附近與小液滴相遇，小液滴中的溶劑在較短的時間內(nèi)被蒸發(fā)，血漿血球噴霧干燥機(jī)，從而被干燥成粉末。由于重力和熱風(fēng)的作用，物料粉末又伴隨熱風(fēng)螺旋下降，在下降過程中得到進(jìn)一步干燥。出料口位于干燥塔的斜側(cè)壁上，既作為物料出口，也作為排風(fēng)口，熱風(fēng)下降至出料口處，排出干燥塔，同時物料粉末也跟隨熱風(fēng)從出料口處排出，酶解雞肝粉噴霧干燥機(jī)，從而使得該噴霧干燥機(jī)在使用時粘壁率低，產(chǎn)物的產(chǎn)率高。

一、離心噴霧干燥機(jī)工作原理與特點(diǎn)

離心噴霧干燥機(jī)的工作原理是空氣通過空氣過濾器和加熱器加熱后，進(jìn)入裝置在干燥室項部的熱風(fēng)分配器，通達(dá)熱風(fēng)分配器后的熱空氣均勻地進(jìn)入干燥室內(nèi)內(nèi)，并呈螺旋狀轉(zhuǎn)動，同時將料液送至也裝置在干燥室項部的離心噴霧頭，料液被噴成的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)干燥為成品，較粗的成品由旋風(fēng)分離器底部的收集筒回收，噴霧干燥機(jī)，廢氣由離心風(fēng)機(jī)排出。

二、離心噴霧干燥機(jī)本機(jī)的特點(diǎn)

1、干燥速度十分迅速：

料液經(jīng)離心噴霧后，比表面積大大增加，在調(diào)溫氣候中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份，完成干燥時間僅需十幾秒鐘。

2、采用并流型噴霧干燥，干燥過程中，液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量好。

在噴霧干燥室內(nèi)，液滴與熱風(fēng)同方向流動，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，不致使干燥物料受熱過度，適宜于各種物料的干燥，排出產(chǎn)品的溫度取決于排風(fēng)溫度。

3、使用范圍廣：

根據(jù)不同的物料，差異性很大的產(chǎn)品都能用此設(shè)備噴霧干燥。。

4、產(chǎn)品具有良好的流動性的溶解性：

由于干燥過程是在空氣中完成的，產(chǎn)成品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀。

5、噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶液，特殊物料濕含量高即使高達(dá)90%以上，不經(jīng)濃縮同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行料碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝流程，提高聯(lián)品的純度。對于產(chǎn)品的粒徑、精密度、水份在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整、控制、管理都很方便。