噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料

一、噴霧干燥機--設(shè)備優(yōu)勢

江蘇博鴻制造的噴霧干燥機解決了連續(xù)生產(chǎn)后仍存在嚴(yán)重粘壁現(xiàn)象，成品因太細(xì)吸水性太強，產(chǎn)量很低，成品不易收集，并很難達(dá)到干燥效果。具體有以下三種情形:

1、物料不干的濕粘壁:因進風(fēng)正常在120-140°C，噴霧干燥機，霧化液滴與熱風(fēng)蒸發(fā)強度比較低，固體粉塵易不干，解決情況經(jīng)常需要放大塔徑和塔高，造成制作難度增加、制作成本高缺點；采用冷風(fēng)或水夾套后，在塔壁上粘料后，血漿血球噴霧干燥機，具有緩解溫度高變，但粘壁后物料還是會高溫變性；并且因冷夾套散熱作用、熱損失特別大；對于同時具備熱粘性、強吸水性的物料也不適用；經(jīng)常出現(xiàn)塔徑設(shè)計不對、塔高設(shè)計不對；特別是固體懸浮劑噴霧干燥機和噴霧造粒機生產(chǎn)小顆粒物料時更易出現(xiàn)這種情況；熱風(fēng)與液滴熱質(zhì)交換后，風(fēng)的濕度較大，碰到冷壁后極易讓粉塵吸濕。

2、物料的靜電粘壁:因?qū)Ρ任募椒ㄕＩa(chǎn)的顆粒直徑在200?600目，經(jīng)常出現(xiàn)因粉塵直徑太細(xì)產(chǎn)生靜電粘壁的情況，另氣流噴霧干燥機更容易產(chǎn)生這種情況；出現(xiàn)靜電粘壁時，解決難度較大，需要增大物料顆粒直徑、從塔的材質(zhì)上想辦法，并且很難解決。

3、達(dá)到溶點、粘點溫度時的熱溶性溶壁:經(jīng)常出現(xiàn)于低溶點的物料，比如玉米漿、多糖、中藥浸膏、香蕉、番茄等物料，此種物料同時又伴隨著強吸水性、耐溫性不高的特征，在熱風(fēng)溫度不高時出現(xiàn)烘干度不夠現(xiàn)象，在溫度達(dá)50-80°C以上時，又表現(xiàn)出熱粘性、高溫變質(zhì)現(xiàn)象，采用普通的干燥方式很難加工、甚至加工不出來；這些物料目前基本上都是添加大量輔料來進行生產(chǎn)，酶解雞肝粉噴霧干燥機，造成含量偏低、環(huán)保污染等各種不良現(xiàn)象。

江蘇博鴻干燥可以解決、或大大降低三種物料粘壁情況，達(dá)到采用比較高的進風(fēng)溫度、提高生產(chǎn)效率、提高單產(chǎn)、降低能耗，達(dá)到提高連續(xù)生產(chǎn)時間、生產(chǎn)安全性，提高產(chǎn)品品質(zhì)的作用。

噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料

一、壓力噴霧干燥機--應(yīng)用范圍

噴霧造粒干燥機是一種通過對物料進行流態(tài)化、除塵、霧化、固化等處理，達(dá)成粒度要求后產(chǎn)出產(chǎn)品的一種干燥設(shè)備。廣泛的應(yīng)用于染料、、陶瓷冶金、紡織印染、食品加工和化工等化工領(lǐng)域。

二、壓力噴霧干燥機--系統(tǒng)組成

壓力噴霧流化干燥機由干燥室、噴、物料壓力泵、熱風(fēng)分配器、干燥送風(fēng)機、噴霧干燥加熱器、布袋除塵器、引風(fēng)機、出料閥、內(nèi)置流化床、流化床送風(fēng)機、流化床干燥加熱器組成。熱風(fēng)分配器安裝在干燥塔頂部，噴霧器安裝在干燥塔上的料液入口處，噴霧器由噴頭座、噴嘴、噴芯、噴片、旋片及悶片組成，噴嘴安裝在噴頭座上，噴芯、悶片、旋片及噴片依次安裝在噴嘴內(nèi)。壓力噴霧干燥機具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和實用的優(yōu)點。

三、壓力噴霧干燥機--優(yōu)勢

3.1、經(jīng)過霧化后的液滴，表面積大大增加，保證了與干燥塔本體內(nèi)部熱空氣的充分接觸，可以迅速完成干燥過程。避免由于熱量分布不均，發(fā)生干粉過熱變色的現(xiàn)象。

3.2、壓力噴霧干燥機體積小、占地面積小、節(jié)約企業(yè)投資成本；可內(nèi)置流化床對物料再次進行干燥，延長了物料的停留時間，縮小干燥機的體積，適用于低溫干燥。

3.3、實現(xiàn)了對干燥塔本體內(nèi)部空氣的快速升溫，解決了熱交換效率低的問題，且可以對干燥塔排出的熱量進行循環(huán)利用，酵母提取物噴霧干燥機，減少熱量排放，降低能耗，節(jié)約成本。

四、壓力噴霧干燥機--影響產(chǎn)品粒徑的主要因素：

4.1、霧化壓力：霧化壓力越高，霧化的霧滴越小，產(chǎn)品顆粒越細(xì)，當(dāng)霧化壓力達(dá)到10MPa以上時，粒徑接近離心噴霧干燥所得產(chǎn)品。

4.2、液體粘度和表面張力：液體的粘度和表面張力越大，產(chǎn)品粒度越大，對于很多粘度和表面張力很大的物料，如分子量較大的有機料液，不適合采用壓力噴霧干燥。

4.3、噴嘴孔徑：同樣的壓力條件下，噴嘴孔徑越大，單噴嘴的液體流量越大，產(chǎn)品粒度越大。

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一、溶液--工藝參數(shù)

1、料液名稱：溶液

2、水分蒸發(fā)量：750Kg/h

3、料液固含量：45％

4、產(chǎn)量：614Kg/h

5、進風(fēng)溫度：350℃

6、出風(fēng)溫度：110℃

7、加熱方式：重油間接加熱

8、噴霧方式：高速離心霧化

9、干燥方式：熱風(fēng)霧滴并流式離心干燥塔

10、產(chǎn)品捕集方式：布袋除塵器

11、電源：三相AC：380V/50Hz

12、設(shè)備安裝地點：俄羅斯

二、高速離心噴霧干燥機--電氣控制系統(tǒng)

江蘇博鴻干燥公司對各行各業(yè)干燥工藝的鉆研，積累了諸多的實踐經(jīng)驗，研發(fā)出適合干燥設(shè)備發(fā)展要求的集散控制系統(tǒng)，能大大限度的優(yōu)化生產(chǎn)過程的控制，有利于企業(yè)提高設(shè)備的運行效率，使企業(yè)能發(fā)揮出生產(chǎn)能力。我公司研發(fā)的干燥設(shè)備集散控制系統(tǒng)把生產(chǎn)過程所需的設(shè)備控制柔合在一套控制系統(tǒng)中，采用PLC操作監(jiān)控，具有彩色工藝流程動態(tài)顯示，來確保工藝的正確性。整套系統(tǒng)控制，設(shè)備保護完善，操作簡單方便，系統(tǒng)維護量小等特點。

控制系統(tǒng)的構(gòu)成和配置

1）觸摸屏顯示器12寸；PLC選用西門子S7-200。

2）在觸摸屏上顯示畫面，整套工藝操作可以在觸摸屏上

顯示進口溫度、出口溫度、塔體負(fù)壓、進料頻率、

頻率、送風(fēng)機頻率、引風(fēng)機頻率以及調(diào)節(jié)等；

也可以在屏上進行電機開關(guān)，自動與手動操作。

3）系統(tǒng)工藝邏輯關(guān)系控制點：

①塔內(nèi)照明控制；

②氣錘控制，時間可調(diào)、自動控制；

③引風(fēng)機變頻控制，與送風(fēng)機變頻控制連鎖；

④燃燒器自動控制，與引風(fēng)機變頻控制連鎖；

⑤油泵電機控制；

⑥變頻控制，與油泵電機聯(lián)鎖控制；

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