熱軋機人字齒輪機座存在的問題

   熱軋機主傳動人字齒輪機座是熱軋機重要的組成部分，液室難檢修的設備。參加了多次熱軋機大、中修，每次檢修都仔細觀察熱字齒輪軸、軸瓦的磨損情況，分析人字齒輪機座的嚙合狀況，對以往的熱軋機組的大、中修記錄進行細致的對比分析和理論上的探索，認為：熱軋機人字齒輪機座存在的一些問題如果得不到解決，將會減少人字齒輪機座的壽命，單向軋機廠，價格低軋機能力，影響熱軋機的生產。

   存在的問題：每次人字齒輪機座維修后，齒頂間隙都過大，結果造成人字齒輪機座中心距都超出1mm以上，我們還沒有一個關于齒側間隙和齒頂間隙在什么范圍的標準，中心距大、齒頂間隙大、齒側間隙大會造成齒面接觸減少，強度降低，磨損家居，重迭系數(shù)變小，沖擊振動加大，導致人字齒輪機座傳動不良，附加的動負荷過大，齒輪軸的壽命急劇下降，軸瓦的壽命也降低。沖擊振動也不利于油膜形成。

?冷軋機的冷軋輥會發(fā)生剝落是因為什么？

    在使用冷軋機的過程中，卻發(fā)現(xiàn)它的冷軋輥產生的剝落的現(xiàn)象，于是就沒有辦法再繼續(xù)進行軋制，以免會影響產品的品質。這種情況下，并非只是簡單的更換要跟軋輥就可以了，句容單向軋機，還要找出其原因，從而延長冷這滾的使用期限。

   很可能是由于冷軋機的冷軋輥內部晶粒錯位，或者含有雜質，造成冷軋輥的質量不均勻。這就使冷軋輥在長時間工作后，因為輥面與板材邊緣摩擦造成大的切應力而出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象，由此形成剝落。

   那么有哪些原因會導致冷軋機的軋輥內部出現(xiàn)晶粒錯位呢？一方面是當生產過程中出現(xiàn)粘輥時，壓力會瞬間變大，造成輥面出現(xiàn)凹坑或凸起，很容易引起剝落。另一方面是軋輥在軋制過程中，會出現(xiàn)操作失誤或者大進給量的情況，造成輥面shao傷，這時遇到磨削液，單向軋機批發(fā)，就會引起晶體變異，形成剝落。

   另外，如果冷軋機生產的過程中軋制力過大，已經超過了允許應力，那么就會導致其軋輥的疲勞損傷，同樣也會造成軋輥剝落。除此之外，如果冷軋輥在上次未能將裂紋車磨完全，那么在下次使用時會造成裂紋擴張，同樣也會導致軋輥剝落。

1.軸承安裝前的準備

(1)要進行而仔細檢查，包括輥頸、軸承箱、軸承套圈以及軸承箱蓋板等，主要是檢查尺寸、配合等方面，單向軋機價格，還有就是其精度以及配合公差等是否符合設計技術要求。

(2)如果與軸承相配合的表面，或者是輥頸、軸承箱孔以及油孔等部分有毛刺等，應立即把毛刺等清除掉，并進行必要的潤滑。

2.軸承的安裝

(1)軸承不準在徑向承受負荷，所以在裝配時，軸承座內孔要比軸承外徑大0.5毫米左右。在安裝時，不能將同一型號的分離圈進行互換，以防出現(xiàn)軸向游隙。

(2)定位軸承內圈的端面，在安裝過程中需要壓緊了，并且軸向要鎖好了，以免使得輥頸配合面出現(xiàn)磨損或者是shao傷。

(3)軸承箱安裝時，軸承內外圈與主軸承內外圈應貼緊了。當機架軸向固定兩側軸承箱時，要避免出現(xiàn)軸向竄動。

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