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滾珠絲杠(滾珠螺桿)的預(yù)期壽命必須參考設(shè)計品質(zhì)及制程等幾項的安全因子,但主要以動負荷(C)為依據(jù),而影響動負荷的基本因素為——牙型精度、材料特性及表面硬度。
滾珠絲杠是將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動,或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運動的理想的產(chǎn)品,的滾珠絲杠(滾珠螺桿),必須達到在統(tǒng)計學(xué)上的B級壽命(亦即90%螺桿均達到所設(shè)計的壽命),有50%的滾珠螺桿壽命超過設(shè)計壽命值的2~4倍。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費,提高工作效率,持續(xù)改進,改進質(zhì)量體系,精密絲桿,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
滾珠絲桿副由滾珠絲桿、滾軸螺母和滾珠組成,是一種可將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動,精密絲桿定制加工,或者將直線運動轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運動的部件。滾珠絲桿副具有傳動、工作壽命長、運動平穩(wěn)、同步無爬行、無反向側(cè)隙、摩擦特性優(yōu)良、對環(huán)境適應(yīng)性強等優(yōu)點,是各類數(shù)控機床以及機電產(chǎn)品的關(guān)鍵傳動副和定位元件,精密絲桿銷售,已廣泛應(yīng)用于各個傳動領(lǐng)域。
目前國內(nèi)制造滾珠絲桿的廠家,工藝路線多少都有些差別,產(chǎn)品質(zhì)量也存在不少問題。一般的制造工藝步驟為:下料(材料絕大多數(shù)為GCr15)--校直--車外圓--中頻淬火--回火--修研中心孔--磨外圓--螺紋磨磨削絲桿螺紋--銑鍵槽或方身--鉗工工藝--去應(yīng)力--半精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--再去應(yīng)力--研磨中心孔--精密外圓磨--精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--倒兩端不完整牙1/4圈--螺紋磨削倒角螺紋及頂端45°處理。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品,精密絲桿公司,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費,提高工作效率,持續(xù)改進,改進質(zhì)量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
滾珠絲杠靜音,機械設(shè)備于快速進給及重負荷操作下,依然必須要求低噪音,嚴格控管循環(huán)系統(tǒng)及牙型設(shè)計,組裝技術(shù),并嚴密檢測表面精密加工及尺寸,以 達到低噪音的目標。
滾珠絲杠以比較快速的制程安排及庫存滾珠絲杠(滾珠螺桿)以達到短交期的目標。優(yōu)于氣、液壓制動器的優(yōu)點 若制動器中采用滾珠絲杠(滾珠螺桿)取代傳統(tǒng)的氣壓或液壓驅(qū)動可得到許多的優(yōu)點如:不會滲漏,不須過濾,省能源及重現(xiàn)性高。
東莞市萬福五金制品有限公司供應(yīng)自動化機械傳動配件,多年來,憑借強大的研發(fā)投入和的制造技術(shù),為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,且深受客戶的好評。
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