碳鋼壓力容器對(duì)焊法蘭

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法蘭又叫法蘭盤(pán)或突緣，根據(jù)材質(zhì)劃分可分為碳鋼法蘭、不銹鋼法蘭和合金鋼法蘭。 碳鋼法蘭就是含有碳鋼材質(zhì)的法蘭，根據(jù)各種微量元素含量的不同，碳鋼壓力容器對(duì)焊法蘭怎么加工，可分為A105材質(zhì)，Q235材質(zhì)，16MN材質(zhì)、20#材質(zhì)等，而根據(jù)生產(chǎn)工藝，可分為鍛造法蘭、鑄造法蘭、中板卷制和中板割制，其中質(zhì)量 好的是鍛造法蘭，其次是卷制， 后是鑄造。由于碳鋼法蘭本身不具有功能，所以主要的處理有涂油、涂漆和鍍鋅。 

鍛造法蘭是法蘭產(chǎn)品中機(jī)械性能較好，它的原材料一般是鋼坯，進(jìn)行切割之后加熱， 加熱之后放進(jìn)模具不斷地進(jìn)行捶打，來(lái)鋼坯的偏析、疏松、內(nèi)部有空氣等缺陷，所以鍛造的法蘭耐壓和耐溫性能比較好，一般適用于高溫高壓的環(huán)境下。

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非標(biāo)法蘭管道焊接，經(jīng)反復(fù)加熱發(fā)出碳化物，降低耐腐蝕性和機(jī)械性能。使用時(shí)電極應(yīng)保持干燥，鈦鈣型電極應(yīng)在150 ° c 干燥1h，低 a 型電極應(yīng)在200-250 ° c 干燥1h （不得反復(fù)干燥，否則電極涂層容易開(kāi)裂剝落） ，以防止電極涂層粘附在油和其他臟物上，不增加焊縫碳含量，碳鋼壓力容器對(duì)焊法蘭報(bào)價(jià)，影響焊件質(zhì)量。

非標(biāo)法蘭，為了提高耐蝕性和焊接性，適當(dāng)增加鈦、鈮、鉬等穩(wěn)定元素，焊接性優(yōu)于鉻不銹鋼非標(biāo)法蘭。同類型的鉻不銹鋼非標(biāo)準(zhǔn)法蘭焊條（g302，g307）應(yīng)預(yù)熱到200 °c 以上，并在焊后800 °c 回火。

非標(biāo)法蘭是管與管之間的連接件，非標(biāo)法蘭用于管端之間的連接，南京碳鋼壓力容器對(duì)焊法蘭，設(shè)備入口和出口上也使用非標(biāo)法蘭。非標(biāo)準(zhǔn)法蘭管件焊接硬化后美標(biāo)法蘭較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條（g202、 g207）焊接，須經(jīng)過(guò)300 °c 以上的預(yù)熱和焊后700 °c 左右的緩冷處理。如果焊接部件焊后不能進(jìn)行熱處理，應(yīng)選用不銹鋼非標(biāo)準(zhǔn)法蘭管焊條（a107、 a207）。

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非標(biāo)法蘭的保養(yǎng)

一，預(yù)熱：

1.對(duì)于形狀復(fù)雜或截面變化迅速、有效厚度大的工件，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱

2.預(yù)熱方法有：一次預(yù)熱800C，二次預(yù)熱為500~550C和850C，一次預(yù)熱升溫速度應(yīng)限制

二，加熱：

1.有凹槽不通孔的工件、鑄件、焊接件和加工不銹鋼工件，一般不宜在鹽浴爐中加熱

2.工件加熱應(yīng)有足夠的保溫時(shí)間，可根據(jù)工件有效厚度和條件厚度（實(shí)際厚度乘以工件形狀系數(shù)）參照表5-16和表5-17計(jì)算

三，清洗：

1.熱處理前應(yīng)清除油污、殘鹽、油漆等外來(lái)物

2.真空爐中使用的夾具應(yīng)在不低于工件要求的真空度下進(jìn)行除氣凈化

四，裝爐：

1.熱處理過(guò)程中易變形工件，應(yīng)在夾具上加熱

2.工件應(yīng)置于有效加熱區(qū)

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