不銹鋼管道法蘭

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平焊法蘭

通過角焊縫直接與設(shè)備或管道焊接的一種法蘭，其結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，廣泛用于中、低壓容器和管道的連接。

在容器上應(yīng)用的平焊法蘭又分為甲型平焊法蘭和乙型平焊法蘭。

甲型平焊法蘭直接與容器焊接，其接焊縫尺寸較小或不開坡口焊接，不能保證法蘭與容器同時受力；

乙型平焊法蘭附有一段較厚的短節(jié)，法蘭與短節(jié)的焊接質(zhì)量可靠，能保證法蘭與容器同時受力。

在管道上應(yīng)用的平焊法蘭又分為板式平焊法蘭和帶頸平焊法蘭。

板式平焊法蘭：由于法蘭直接與鋼管焊接，法蘭盤在操作時受力狀態(tài)差，易發(fā)生形變，適用于低壓場合。

帶頸平焊法蘭：由于增加了一厚壁的短節(jié)法蘭頸，因此增加了法蘭的剛度，大大減小了法蘭變形，適用于中低壓場合。

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大型法蘭的加工工藝及特點(diǎn)

在加工行業(yè)使用的中大型法蘭一般有兩種類型，剛性法蘭和軟性法蘭，分別用于不同的領(lǐng)域。如：剛性法蘭又稱為是硬法蘭，主要用于密封，為了變形影響密封性能；軟性法蘭主要是指使用夾緊器進(jìn)行預(yù)夾緊而實現(xiàn)的法蘭。這些和大家分享下大型法蘭大加工流程。 目前在我國大型法蘭的生產(chǎn)方法普遍是采用鋼板切割、冷彎或是軋制輾擴(kuò)來進(jìn)行法蘭坯料的制造，然后再通過大型立車進(jìn)行機(jī)械加工。

①鋼板切割法的生產(chǎn)設(shè)備為簡單、投資小，且材料利用率較低。

②冷彎法是首先將毛坯鍛成方坯，然后冷彎成弧段，退火去應(yīng)力熱處理后，拼成整圓在立車上加工到設(shè)計的形狀和尺寸。

③軋制輾擴(kuò)法的材料利用率較高，后續(xù)機(jī)械加工余量較鋼板切割法小，孟村不銹鋼管道法蘭，但受設(shè)備等條件限制，目前采用該方法制造的法蘭坯料大直徑只有4m。對于直徑超過4m的大型法蘭，由于其尺寸過于龐大，盡管不考慮加工能力的問題，但僅僅由于運(yùn)輸上的原因，就使得大型法蘭的后續(xù)整體機(jī)械加工是不可能的，必須分別加工，因此，通常情況下，總是將大型法蘭分成若干弧段進(jìn)行加工。

另外，大型法蘭無論運(yùn)用什么方法制造，在運(yùn)輸?shù)倪^程中都需要進(jìn)行切割運(yùn)輸，到現(xiàn)場后在焊接拼裝，這樣對于一些容器上的法蘭對于焊接的要求高。

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使用大口徑法蘭需要注意哪些

大口徑法蘭是采用標(biāo)準(zhǔn)，美標(biāo)、日標(biāo)、德標(biāo)等。法蘭種類有平焊、帶頸、對焊、盲板等。大口徑法蘭材質(zhì)有316L、316、304L、304、321、F51、310S、904L等。

在使用大口徑法蘭時，需要注意這些方面：

1.焊接電流不宜太大，以免因為法蘭蓋加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕，焊接電流比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜太長，層間快冷，不銹鋼管道連接法蘭廠家，以窄焊道為宜。

2.在使用焊條時應(yīng)該保持其干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃枯燥1小時，低a氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃枯燥1小時。這里要注意不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落，避免焊條藥皮粘油及其他臟污雜質(zhì)，以免導(dǎo)致焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

3.非標(biāo)法蘭在焊接時受到重復(fù)加熱分出碳化物，降低耐酸蝕性和力學(xué)性能。

4.非標(biāo)法蘭為改進(jìn)耐蝕性及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性相較鉻不銹鋼非標(biāo)法蘭要好一些。

5.非標(biāo)法蘭對焊法蘭焊條具有優(yōu)異的耐腐蝕性和化性，廣泛用于化工、化肥、石油、機(jī)械制造等。

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